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CB3800CB3800混凝土配料控制系统

CB3800混凝土配料控制系统

CB3800 是专为大型高性能混凝土搅拌站／搅拌楼而设计的智能化、多功能配料控制器系统可自动控制混凝土的整个生产过程实现混凝土生产数据管理。

功能

● 采用SMT技术的志美配料仪表为称重单元，体积小，精度高，性好● 可同时控制多达11台秤,88种不同物料或控制输出(标准型为一条生产线的4台秤32种不同物料)● 智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量● 的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能● 强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，生产报表的正确性和完整性● 软件可随时进行生产资料的修复和备份，非常方便● 可连接网络使搅拌站内部及搅拌站之间实现通讯，做到资源共享和管理自动化，加快生产数据信息流通速度，提高生产效率．● 网络工作可联接8台以上电脑同时数据共享，另数据容量无限，无出错可能性，采用数据服务器后台控制．● 根据重量分批卸料，可用于干搅拌，湿搅拌● 进行小方量配料生产时，自动调整快／慢速，配料● 预装微波测湿软件，用户可选装微波测湿器,实现骨料含水率检测及配值的自动修正

选装件

可连接网络使搅拌站内部及搅拌站之间实现通讯,做到资源共享和管理自动化,加快生产数据信息流通速度,提高生产效率,并具有远程维护功能

控制主板的独特优势

CB3800控制主板是在总结多年搅拌站的实际应用情况基础上根据混凝土生产特点制作的一款专用于混凝土生产的设备，它有PLC数据处理通信功能和控制功能，与一般工控机相比具有如下优势：● CB3800主板的处理数据能力强,通讯波特率达19200,配料仪表采样速率为200次/秒，较其它一般工控机更快速稳定，配料工艺可满足任何搅拌站的工艺要求配料● 工艺可根据用户来设定● 能够杜绝生产电脑故障时出现生产失控现象● 配料软件固化在主板上，不存在电脑病毒感染以达到保护生产的高稳定性● 表面焊接多层线路板工艺制作，采用工业级高速CPU，有高性，具有防雷保护功能

生产图形显示

实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作. 文本文件显示生产报表,配方报表等(送货单有200项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能,可以将废品率降到程度

网络生产管理方式

信息交换机搅拌站所有信息如订单,生产配方等均可以通过信息交换机制进行交换,突破传统单向的人机接口,而让人与人之间,人与机器,机器与人之间主动形成紧密的沟通网络,无论信息资料,报表均可在网络上传递,降低沟通成本,并大幅提升工作效率.

线上自动监控事件人与生产线之间的关系由被动转为主动,一旦混凝土生产出现异常情况,计算机系统立即主动发警报给相关人员,主动做提醒功能,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息.

凭证、报表可按使用者需求自行弹性设定凭证与报表输出格式都可以在执行时,由使用者按需求自行调整,并可保存成个人格式.报表与统计图都可将信息层层挖掘,并能追踪至原始单据,掌握资料来源,追踪问题的来龙去脉

CB3800配料系统图

● 可编印详细的生产报表或简短的生产报表● 可编印每一配方生产量的报表● 可编印每一物料之理论性消耗量● 可编印每一物料之实际消耗量● 可编印每一个配方之理论性消耗量● 可编印每一个配方之实际消耗量● 可编印已生产之详细批次配料报表● 可编印已生产之详细生产配料总结报表● 可编印以配料为统计之生产配料报表● 可编印所储存之生产报表● 可编印车辆运送总结报表● 可编印车辆运送情况报表● 可编印所有配方生产报表● 可编印系统设定报表● 可编印客户资料报表● 可编工作单资料报表

机箱硬件特点

● Cb3800系统硬件均采用国际名厂出品的元件● 性能极为● 按钮开关选用日本产品● 开关继电器采用高质量进口产品● PLC采用日本三菱产品● 电源采用隔离防雷保护系统● 电源系统采用浪涌吸收保护电路

标准设备包括

1、电脑主机柜● 标准型志美配料仪表● 隔离变压器● 直流稳压电源● 输入输出继电器接点● 缓冲继电器输出或PLC2、手动控制柜3、日本进口工控机4、EPSON 打印机5、应用软件包

技术参数

●电源:交流380V／220V,±10％,50／60Hz●功耗:1100VA(不包括PC主机及打印机)●直流稳压电源:内附●隔离变压器:内附●工作温度:0℃ 40℃(32°F l04°F)●工作湿度:90％相对湿度(无凝结水)

PCS系列称重配料控制系统

　　本系统采用工业控制计算机同计量设备相结合，根据配料工艺，对配料称重过程进行自动控制和管理，在工控机出现故障的情况下，也可通过称重仪表进行人工计量。设备抗干扰能力强、称量速度快、精度高、管理功能强。本产品适用于冶金、化工、制药、饮料等行业的配料过程控制和计量管理。

主要技术指标：　　最大称量：100kg；150kg ; 300kg ; 600kg ; 1000kg　　　　动态称量误差：1%~2%f.s（需求物料流动性好）　　主要功能：　　1．手动/自动配料转换、动态显示工艺流程图；　　2．键盘控制设置、称量、秤号选择、加料、放料任选，快慢加料百分比设置，称量时间和放料时间设置。　　3．实时监控配料过程，自动识别系统故障、输出报警、信号报警。　　4．输入/输出诊断系统，能快速找到故障点。可查询和打印各种报表，报表能以批次、班次、起止日期等方式调出或打印。

自动化配料控制系统

公司业务：从事生产过程中数据监测和自动化控制等自动化交钥匙工程、销售自主产权的测控产品。本着"用户至上，质量"的宗旨，面向全国开展业务,竭诚为用户服务，为加快和提高企业生产管理的自动化水平，做出贡献。公司承接压裂车组改造工程技术服务测控工程非标产品联合开发交钥匙工程公司产品：仪表系列、板卡系列、数据远传模块系列、发电机组自动控制器、超压保护模块我们的：服务到位，用户满意！诚征代理

该公司产品分类：工控仪表自动化控制系统工业机器人应用机器人气体分析仪器分析仪器

自动化配料控制系统，配料控制系统

1：自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）

3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4：自动配料系统采用的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。

5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，生产报表的正确性和完整性。

6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺可满足工艺要求配料。

8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。

9：性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。

10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。

11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，可以将废品率降到程度

12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，了配料的均匀性。

13：自动配料系统线上自动监控软件：人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。

自动配料系统可用于：

冶金生产线自动配料

水泥生产线自动配料

橡胶生产线自动配料

搅拌站自动配料

复合肥生产线自动配料

合金材料生产线自动配料

硅铁生产线自动配料

石灰窑配料自动控制

焦化产生产自动配料

PVC塑胶压延生产线计量配混

该公司产品分类：除尘控制柜配料总包及配件工控系统自动化产品脉冲控制仪

称重[计量]配料控制系统

称重[计量]配料控制系统配料包装新出产线和老出产线改造及其它适用于移动配料的工艺出产。适用于耐火资料、碳化硅、碳素、摩擦资料等职业对小颗粒及粉状多种物料按预订份额配方进行的计重配料。

用于对粉状、散粒状物料进行接连运送、静态计量、主动配料，物料经过全封闭运送机或轨迹小车以电机驱动进行物料的接纳、计量包装和运送。耐火资料体系主动配方需求在多个料仓下完成多种物料的计量配料，到每个排料口主动卸料，能够实现收料主动化，控制室内选用工控机及PLC体系，全部配料线状况在工控机屏幕上可一目了然，用户可在现场对全部出产环节进行操控，现场不需人工，体系还可记录打印各次配料结果，打印日报表、月报表,电脑最多存储1000个配方。耐火资料配料包装新出产线和老出产线改造及其它适用于移动配料的工艺出产。适用于耐火资料、碳化硅、碳素、摩擦资料等职业对小颗粒及粉状多种物料按预订份额配方进行的计重配料。用于对粉状、散粒状物料进行接连运送、静态计量、主动配料，物料经过全封闭运送机或轨迹小车以电机驱动进行物料的接纳、计量包装和运送。配料体系是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）出产上主动化的配料设备，通常是由带有主动配料算法的电脑（微机）作为其主动配料的控制体系。近年来，我国的各个职业发展迅速，而配料这一工艺是许多传统职业中的重要环节，在配猜中各称量设备只要到达一定精度才干保证配料的质量。

潍坊佰固建材设备有限公司以年轻的创业团队，优秀的企业文化，精密的生产设备，成熟的工艺流程，一流的技术水准，公司灵活采用现代化股份制企业的运作模式经营，且人性化管理企业，从生产到服务严格执行ISO9001 质量体系标准，精心打造出多品种的工业自动化化控制系统及精品配套设备。主导研发产品有：给料机、皮带秤、失重秤、定量给料机、计量给料机、磁选设备、除铁设备、全自动包装机、工业自动化控制系统、工业自动化配料生产线、干粉砂浆、玻璃原料配料、冶金化工配料、陶瓷配料、肥料配料及包装、添加剂配料等生产线；水泥包装机、回转式水泥包装机、全自动水泥包装机、干粉砂浆包装机、颗粒包装机、粉体包装机、吨袋包装机、肥料包装机、水泥装车机、水泥散装机、水泥包装机配件、、水泥装车计数器等专用配套设备。

螺旋给料机：www.baiguzg.com

除铁器：www.baigucd.com

　　潍坊佰固建材设备有限公司

　　地址：山东省临朐县东城开发区东镇路12号

　　联系人：唐建

　　电话：

　　手机：13695361926

　　传真：

　　邮箱：baiguzg@163.com

该公司产品分类：磁选机工业自动化控制系统筛分设备油冷式电磁除铁器除铁器永磁除铁器悬挂式, 机械　螺螺旋称重给料机螺旋称重给料机原理螺旋称重给料机螺旋称重给料机螺旋称重给料机旋称重给料机原理

深圳称重仪●自动配料系统●称重配料控制系统

一、产品说明XMB5

1、60次/秒的测量速度，静态精度优于±0.05%F•S，非常适合于配接电阻应变式测力传感器，做荷重、拉力、压力等测量控制应用。

2、采用6位真空荧光管（VFD）显示。八键操作，使用方便。

3、外形尺寸：160×80（横）（铝合金外壳）

4、仪表电源：220V AC

二、技术参数

1、电源：220V AC输入±10% 50Hz；功耗 10VA

2、传感器激励电源：5V DC±5%，180mA

3、最大输入电压：11mV

4、转换速度：最大60次/秒

5、输入灵敏度：0.3μV

6、分辨率：17bit

7、主显示区：6位VFD显示、10段绿色显示器，字高0.56”

8、显示更新速度：60次/秒（MAX）

9、最大内码：65536

10、最大分辨力：1/30000（分度值为1）

11、显示分度值：1、2、5、10、20、50

12、小数点位置：0.、0.0、0.00、0.000、0.00000

13、内存：校正参数及功能设定均存储至EEPROM

14、工作温湿度：0℃~60℃ <90%R H

15、报警输出：4路输出

继电器输出触点容量 220V AC，3A

OC门输出电压小于30V 电流小于50mA

16、模拟量输出光电隔离 4mA ~20mA DC

最大负载电阻500Ω

分辨率：1/4000

17、通讯接口：RS232或RS485标准

仪表地址0~99可以设定

通讯速率可设：2400、4800、9600、19200

该公司产品分类：显示仪表继电器变送器计数器电工仪表流量仪表传感器记录仪温控器

PLD2008A2混凝土配料控制系统

PLD2008A2型混凝土生产自动控制系统功能简介：全自动无间隙连续生产，可连续提交生产计划；配料、投料、搅拌可独立控制，流水线式设计；满足加法和减法两种计量方式；搅拌时间、卸料时间、出砼时间、含水率可随机在线调整；配料卸料落差可自寻最优，也可手动人工调整；各个称的卸料顺序可在线调整；配料和卸料过程中仓门、称斗门状态及称斗内料位的变化均可模拟显示；可设定自动打印供货单及生产明细数据；计量提前量动态自动修正；计算机快速校称功能；配料欠称时自动补称；计量超称时自动扣称；物料在计量、卸料不畅时自动破拱或震动；各种手动干预功能，临时加减水、手动控制卸料等；智能的在线故障自动检测功能；系统故障的远程在线诊断功能。搅拌机的润滑泵油在线调整功能；两种卸水方式；搅拌机卸料门分为三档，全闭、半开、全开；自动判别手动配料，并以自动存储；现场总线技术的应用，大大提高了系统的稳定性。

该公司产品分类：电气成套控制柜数字称重传感器配料称重自动化控制软件 XK3110电子称重仪表

ylj-p新疆混苯定量配料控制系统

烟台晟铭科技有限公司生产新疆混苯定量配料控制系统，该新疆混苯定量配料控制系统通过对管路流量计和温度传感器信号采集运算达到对反应釜的自动配料，新疆混苯定量配料控制系统可采用触摸屏、工控机等进行投料计量控制，新疆混苯定量配料控制系统可同时控制多条管路的计量，该系统也可用于油厂（化工厂）生产过程中的进料、储罐、车间、工序转换间的计量控制，也可用于油厂（化工厂）和油库的对外销售计量，该系统具备强大的数据管理功能，每一次的付油数据都会存在计算机的数据库中，用户可随时对以往的数据进行查询、统计和报表打印，便于企业科学管理。系统的质量计量精度0.2级（0.2%）。

该公司产品分类：液体灌装机灌装设备仪器仪表

CB3800CB3800混凝土配料控制系统

CB3800混凝土配料控制系统

CB3800 是专为大型高性能混凝土搅拌站／搅拌楼而设计的智能化、多功能配料控制器系统可自动控制混凝土的整个生产过程实现混凝土生产数据管理。

功能

● 采用SMT技术的志美配料仪表为称重单元，体积小，精度高，性好● 可同时控制多达11台秤,88种不同物料或控制输出(标准型为一条生产线的4台秤32种不同物料)● 智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量● 的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能● 强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，生产报表的正确性和完整性● 软件可随时进行生产资料的修复和备份，非常方便● 可连接网络使搅拌站内部及搅拌站之间实现通讯，做到资源共享和管理自动化，加快生产数据信息流通速度，提高生产效率．● 网络工作可联接8台以上电脑同时数据共享，另数据容量无限，无出错可能性，采用数据服务器后台控制．● 根据重量分批卸料，可用于干搅拌，湿搅拌● 进行小方量配料生产时，自动调整快／慢速，配料● 预装微波测湿软件，用户可选装微波测湿器,实现骨料含水率检测及配值的自动修正

选装件

可连接网络使搅拌站内部及搅拌站之间实现通讯,做到资源共享和管理自动化,加快生产数据信息流通速度,提高生产效率,并具有远程维护功能

控制主板的独特优势

CB3800控制主板是在总结多年搅拌站的实际应用情况基础上根据混凝土生产特点制作的一款专用于混凝土生产的设备，它有PLC数据处理通信功能和控制功能，与一般工控机相比具有如下优势：● CB3800主板的处理数据能力强,通讯波特率达19200,配料仪表采样速率为200次/秒，较其它一般工控机更快速稳定，配料工艺可满足任何搅拌站的工艺要求配料● 工艺可根据用户来设定● 能够杜绝生产电脑故障时出现生产失控现象● 配料软件固化在主板上，不存在电脑病毒感染以达到保护生产的高稳定性● 表面焊接多层线路板工艺制作，采用工业级高速CPU，有高性，具有防雷保护功能

生产图形显示

实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作. 文本文件显示生产报表,配方报表等(送货单有200项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能,可以将废品率降到程度

网络生产管理方式

信息交换机搅拌站所有信息如订单,生产配方等均可以通过信息交换机制进行交换,突破传统单向的人机接口,而让人与人之间,人与机器,机器与人之间主动形成紧密的沟通网络,无论信息资料,报表均可在网络上传递,降低沟通成本,并大幅提升工作效率.

线上自动监控事件人与生产线之间的关系由被动转为主动,一旦混凝土生产出现异常情况,计算机系统立即主动发警报给相关人员,主动做提醒功能,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息.

凭证、报表可按使用者需求自行弹性设定凭证与报表输出格式都可以在执行时,由使用者按需求自行调整,并可保存成个人格式.报表与统计图都可将信息层层挖掘,并能追踪至原始单据,掌握资料来源,追踪问题的来龙去脉

CB3800配料系统图

● 可编印详细的生产报表或简短的生产报表● 可编印每一配方生产量的报表● 可编印每一物料之理论性消耗量● 可编印每一物料之实际消耗量● 可编印每一个配方之理论性消耗量● 可编印每一个配方之实际消耗量● 可编印已生产之详细批次配料报表● 可编印已生产之详细生产配料总结报表● 可编印以配料为统计之生产配料报表● 可编印所储存之生产报表● 可编印车辆运送总结报表● 可编印车辆运送情况报表● 可编印所有配方生产报表● 可编印系统设定报表● 可编印客户资料报表● 可编工作单资料报表

机箱硬件特点

● Cb3800系统硬件均采用国际名厂出品的元件● 性能极为● 按钮开关选用日本产品● 开关继电器采用高质量进口产品● PLC采用日本三菱产品● 电源采用隔离防雷保护系统● 电源系统采用浪涌吸收保护电路

标准设备包括

1、电脑主机柜● 标准型志美配料仪表● 隔离变压器● 直流稳压电源● 输入输出继电器接点● 缓冲继电器输出或PLC2、手动控制柜3、日本进口工控机4、EPSON 打印机5、应用软件包

技术参数

●电源:交流380V／220V,±10％,50／60Hz●功耗:1100VA(不包括PC主机及打印机)●直流稳压电源:内附●隔离变压器:内附●工作温度:0℃ 40℃(32°F l04°F)●工作湿度:90％相对湿度(无凝结水)

CB3800混凝土配料控制系统

CB3800 是专为大型高性能混凝土搅拌站／搅拌楼而设计的智能化、多功能配料控制器系统可自动控制混凝土的整个生产过程实现混凝土生产数据管理。

功能

● 采用SMT技术的志美配料仪表为称重单元，体积小，精度高，性好● 可同时控制多达11台秤,88种不同物料或控制输出(标准型为一条生产线的4台秤32种不同物料)● 智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量● 的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能● 强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，生产报表的正确性和完整性● 软件可随时进行生产资料的修复和备份，非常方便● 可连接网络使搅拌站内部及搅拌站之间实现通讯，做到资源共享和管理自动化，加快生产数据信息流通速度，提高生产效率．● 网络工作可联接8台以上电脑同时数据共享，（另数据容量无限，无出错可能性，采用数据服务器后台控制．● 根据重量分批卸料，可用于干搅拌，湿搅拌● 进行小方量配料生产时，自动调整快／慢速，配料● 预装微波测湿软件，用户可选装微波测湿器,实现骨料含水率检测及配值的自动修正

选装件

可连接网络使搅拌站内部及搅拌站之间实现通讯,做到资源共享和管理自动化,加快生产数据信息流通速度,提高生产效率,并具有远程维护功能。请来电0532-88775559，勿网站直接回复。

控制主板的独特优势

CB3800控制主板是在总结多年搅拌站的实际应用情况基础上根据混凝土生产特点制作的一款专用于混凝土生产的设备，它有PLC数据处理通信功能和控制功能，与一般工控机相比具有如下优势：● CB3800主板的处理数据能力强,通讯波特率达19200,配料仪表采样速率为200次/秒，较其它一般工控机更快速稳定，配料工艺可满足任何搅拌站的工艺要求配料● 工艺可根据用户来设定● 能够杜绝生产电脑故障时出现生产失控现象● 配料软件固化在主板上，不存在电脑病毒感染以达到保护生产的高稳定性● 表面焊接多层线路板工艺制作，采用工业级高速CPU，有高性，具有防雷保护功能

生产图形显示

实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作. 文本文件显示生产报表,配方报表等(送货单有200项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能,可以将废品率降到程度

网络生产管理方式

信息交换机搅拌站所有信息如订单,生产配方等均可以通过信息交换机制进行交换,突破传统单向的人机接口,而让人与人之间,人与机器,机器与人之间主动形成紧密的沟通网络,无论信息资料,报表均可在网络上传递,降低沟通成本,并大幅提升工作效率.

线上自动监控事件人与生产线之间的关系由被动转为主动,一旦混凝土生产出现异常情况,计算机系统立即主动发警报给相关人员,主动做提醒功能,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息.

凭证、报表可按使用者需求自行弹性设定凭证与报表输出格式都可以在执行时,由使用者按需求自行调整,并可保存成个人格式.报表与统计图都可将信息层层挖掘,并能追踪至原始单据,掌握资料来源,追踪问题的来龙去脉

CB3800配料系统图

● 可编印详细的生产报表或简短的生产报表● 可编印每一配方生产量的报表● 可编印每一物料之理论性消耗量● 可编印每一物料之实际消耗量● 可编印每一个配方之理论性消耗量● 可编印每一个配方之实际消耗量● 可编印已生产之详细批次配料报表● 可编印已生产之详细生产配料总结报表● 可编印以配料为统计之生产配料报表● 可编印所储存之生产报表● 可编印车辆运送总结报表● 可编印车辆运送情况报表● 可编印所有配方生产报表● 可编印系统设定报表● 可编印客户资料报表● 可编工作单资料报表

机箱硬件特点

● Cb3800系统硬件均采用国际名厂出品的元件● 性能极为● 按钮开关选用日本产品● 开关继电器采用高质量进口产品● PLC采用日本三菱产品● 电源采用隔离防雷保护系统● 电源系统采用浪涌吸收保护电路

标准设备包括

1、电脑主机柜● 标准型志美配料仪表● 隔离变压器● 直流稳压电源● 输入输出继电器接点● 缓冲继电器输出或PLC2、手动控制柜3、日本进口工控机4、EPSON 打印机5、应用软件包

技术参数

●电源:交流380V／220V,±10％,50／60Hz●功耗:1100VA(不包括PC主机及打印机)●直流稳压电源:内附●隔离变压器:内附●工作温度:0℃ 40℃(32°F l04°F)●工作湿度:90％相对湿度(无凝结水)