搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。
电机为户外型，绝缘等级F，防护等级为IP55
桨式搅拌机结构及工作原理：
桨式搅拌机系统是一种通过利用桨式搅拌机与反应池结合，桨式搅拌机由电机、摆线齿轮变速箱（内有摆线变速齿轮组）、搅拌轴及搅拌叶片组成，当给电机送电后，电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；通过桨式搅拌机旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。
桨式搅拌机系统主要优点 ：
适用范围广，可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。
运行稳定、振动小、噪音小。
耐腐蚀，因此可搅拌pH3-10的各种液体。
如设备暂时不用可以长期贮存。
桨式搅拌机结构图：
桨式搅拌机系统的使用方法：
操作人员需有上岗操作证或相应的资质，其职责范围及人员管理应有严格的规定。对没有操作过的人员，要事行培训，培训合格后方可进行操作。
操作人员需先阅读和熟悉说明书后，方可进行操作。
操作人员在启动高效搅拌系统前需检查：电机绝缘是否合格，电机轴承、中间轴承及变速箱内是否已按规定加好油，各部位连接螺栓是否紧固，对轮是否连接牢固。
盘车试转并通知电工给电机合闸送电。
按启动按钮使搅拌机正常运转。
高效搅拌系统正常运转后需2小时巡回检查一次。检查电机温度、轴承温度是否正常。如电机温度和轴承温度超过75℃则应立即停机，查明原因找维修人员进行处理。同时检查变速箱油位，如果发现变速箱油杯内无油，则应随时向油杯内加油。
桨式搅拌机系统的维护 ：
桨式搅拌机系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对高效搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。
桨式搅拌机系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2井钙锂基脂，变速箱内加30井机械油，油位加到油杯高度中心位置。
电机轴承和中间轴承每运行半年（6个月）则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年（6个月）需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。
变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。
维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音，超温或振动超范围现象。
立式搅拌机，桨式搅拌机，折桨式搅拌机，加药搅拌机，溶药搅拌机
1、JBJ型桨式搅拌机配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。
2、输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。
3、减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机连接时应使轴线同心。
4、安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。
5、本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。
6、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维修点联系处理。
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关键词：立式搅拌机 桨式搅拌机 折桨式搅拌机 加药搅拌机 溶药搅拌机
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