主要用于橡胶材料的300万次或者可设定次数后的疲劳试验后静刚度变化率、疲劳性能试验。本机采用双立柱门式单丝杠结构，下空间范围可做橡胶材料的疲劳性能试验。
二、微机控制无砟轨道弹性垫层静刚度疲劳试验机技术参数
| 主要技术指标 | 指标参数 |
| 规格 型号 | 30A型 |
| 试验力 | 30kN |
| 度等级 | 1级 |
| 主机结构形式 | 箱式 |
| 试验力测量范围 | 0.4%～100%FS（满量程） |
| 试验力示值度 | 示值的±0.5%以内 |
| 试验力分辨力 | 试验力的±1/300000，全程不分档，且全程分辨率不变 |
| 变形示值度 | 示值的±1%以内 |
| 疲劳试验周期 | 300万次或设定次数 |
| 位移分辨力 | 0.015μm |
| 力控速率调节范围 | 0.005～5%FS/s |
| 力控速率控制度 | 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内； |
| 位移速率调节范围 | 0.001～500mm/min |
| 位移速率控制度 | 为设定值的±0.2%以内 |
| 可测试验尺寸 | 100X60X8mm |
| 主机尺寸（长x宽x高） | 800×600×1600mm |
| 电源 | 220V/50Hz，±10% |
| 主机重量 | 300kg |
三、微机控制无砟轨道弹性垫层静刚度疲劳试验机试验方法：
（1）试验环境温度为 23±2.0℃。
（2）试验开始前，试验用所有部件和设备在 23±2.0℃的环境中至少静置 24h。
（3）试验前，按照附录 A 的试验方法进行静刚度试验测试，测得的静刚度记
为疲劳前静刚度 K s0 。
（4）把试验装置安放在试验机上，安放顺序为:支承钢板、被测弹性垫层、盖
板。
（5）行试验预压。以 1~2kN／s 的速度加载至 25kN，然后卸载，静停 60s，
如此加载 3 次后进行疲劳测试。
（6）施加周期荷载 1kN~24kN，加载频率（4±1）Hz，荷载循环 300 万次。
（7）300 万次循环试验后，将弹性垫层取出。在 23±2.0℃的环境中静置 24h，
按照弹性垫层静刚度试验方法的试验方法进行静刚度试验测试，测得的刚度记为疲劳后静刚度 K s1 。
（8）正式试验开始时，将两位移测试仪调零，而后以 1~2kN/s 的速度加载至24kN，静停 10s 后立即读数，分别记录盖板的位移 Di(为两位移测试仪读数的平均值)，如此反复试验三次，计算 Di 的平均值，记为 D。用下式计算弹性垫层试样的静刚度：
式中：
K－－-静刚度，kN/mm；
D－－-盖板位移，mm。
（9）疲劳前后弹性垫层静刚度变化率按下式计算：
式中：
K s0 －－-疲劳前静刚度，kN/mm；
K s1 －－-疲劳后静刚度，kN/mm。
四、微机控制无砟轨道弹性垫层静刚度疲劳试验机试验报告
试验报告至少应包括以下内容：
（1） 被测弹性垫层来源；
（2） 试验室名称和地址；
（3） 试验方法；
（4） 试验完成日期；
（5） 试验结果；
（6） 试验人员和技术负责人。
微机控制无砟轨道弹性垫层静刚度疲劳试验机图片展示：
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