跌落试验机是专用于测试产品或产品包装件在使用和运输、装卸过程中受到坠落冲击之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。本机采用光电控制，可设定跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用气动手臂控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验，以便对包装/产品进行完整的性能评估。完全满足/超过GB、IEC、ASTM、ISTA等工业标准。
包装落下试验机结构参考图
试验原理：
提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。
包装落下试验机产品特点
1. 可执行平面、角、棱跌落
2. 精密的导向系统及气动驱动
3. 独特摆臂机构设计，摆臂脱离加速度大于3G
4. 采用双柱导向，液压缓冲吸收摆臂功能，动作平稳、可靠，噪音小
5. 自锁螺杆升降机构，防止跌落机构意外下滑
6. 气压自动连锁，防止摆臂异常脱离
7. 可拓展支撑托架及底板
包装落下试验机的正确使用
● 试件可事先自由选择面、棱、角三个状态跌落试验
● 跌落高度可预置，当试件升至预置高度任自动定位
● 释放机构自由灵活、可靠、确保试件在释放瞬间和自由跌落途中不受任何外力影响，从而确保了试件所要求的跌落状态。
● 结构科学合理，使用安全可靠，斜度冲击试验台
● 运输包装件进行斜台冲击试验
包装落下试验机操作注意事项 ：
● 试件可事先自由选择面、棱、角三个状态跌落试验
● 本设备是试验测试设备。请不要将本设备用于规定试验以外的目的。
● 请完善安装环境。请置于室温下。湿度低的场所。（80%以下无结露）灰尘和尘埃少的场所。
● 请按要求安装试验材料。按要求安装试验材料，否则可能出现不可预期故障。
● 进行配线和维护作业时，请务必关闭电源。为了防止在作业过程中机器失去控制而导致事故和触电，请在进行作业前，务必先关闭电源。
● 电源：关于本设备的电源，请注意以下事项。
1. 原则上配电方式采用三相380V电源。
2. 关于电源及电源工程，请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。
● 电源线：请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时，请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。
● 保险丝：为了防止火灾和内部电路的破损等，请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时，请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。
● 特别警告：警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性，可能导致人员受伤或甚至死亡。为了防止意外伤害或死亡发生，在搬移和使用设备时，请务必先观察清楚，然后再进行动作。
包装跌落试验机操作规范
1. 接线：将随机附带之电源线接入三相电源并接地，将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好，并试运行上升/下降命令。（若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可）
2. 跌落高度调整；
3. 将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；
4. 按上升键使被测物体提升至设定高度；
5. 按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；
6. 按复位键使工作台恢复工作状态；
7. 若重复试验，则重复上述步骤；
8. 试验完后：按降低键使工作台面运作至位置关闭电源键。
包装跌落试验机注意事项
1. 每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2. 新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3. 如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；
5. 试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6. 齿轮减速箱每半年换输油一次。
7. 非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。
8. 非操作人员不得任意操作本机。
包装落下试验机保养跌落试验台
1. 每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2. 双翼跌落试验机新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3. 如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；
4. 跌落试验机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障
5. 试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6. 齿轮减速箱每半年换输油一次。
7. 非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。
8. 非操作人员不得任意操作本跌落测试机。
包装落下试验机仪器安装要求：
● 运行环境要求：室温条件。
● 电源要求：AC 3φ 5W 380V
● 试验高度：40-170cm
● 试验空间：80×60×40~170cm
● 高度运行：采用马达传动
● 高度控制：采用限位控制，到达设定高度后自动
● 停止具有上升、下降、自动停止功能
● 跌落试验：采用气动控制
● 冲击底板：1200×1200×90mm,钢板厚度为8mm, 底为多筋结构,使冲击台面上任何 100mm2的面积上承受10kg的 静负荷时,其变形量 不超过0.1mm
● 承受试件重量：150kg
● 其它：机台需置于一水平且有一定强度之平台上安装定位。
包装落下试验机使用方法：
1、试件可事先自由选择面、棱、角三个状态跌落试验
2、跌落高度可预置，当试件升至预置高度任自动定位
3、释放机构自由灵活、可靠、确保试件在释放瞬间和自由跌落途中不受任何外力影响，从而确保了试件所要求的跌落状态。
4、结构科学合理，使用安全可靠，斜度冲击试验台
5、运输包装件进行斜台冲击试验，许定运输包装件所能承受的冲击力和对内装物的保护能力本机可对包装件的面、角、菱作自由跌落试验。
| 型号 | ZH-DT150 | ZH-DT200 |
| 跌落高度(mm) | 300－－-1500 | 300－－-2000 |
| 试件重量(Kg) | 85 | 85 |
| 试件尺寸(mm) | 800*800*800 | 800*800*800 |
| 跌落方式 | 自由跌落 | |
| 外形尺寸(mm) | 1500*1000*1850 | 1700*1200*2750 |
| 设备重量(Kg) | 480 | 550 |
| 电源/电压 | AC220V 50Hz.压缩空气0.5～0.7Mpa | |
| 标准 | ISO2248-72(E)GB/T4857.5 JISZ0202-87 IEC68-2-27 | |
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