ZSY-8型双面刨片机

一、刨片机技术参数：

　　1工作台宽度300毫米

　　2切片厚度12mm

　　3切料刀片300*125*10mm

4外形尺寸600×400×1000mm

二、刨片机用途：用于橡胶、塑料、电线、电缆科研等单位，是准备试片不可缺少的设备。该机能切制绍氏硬度大于40度，厚度1-12毫米的各种试片。切制片料表面光洁，平整；厚度尺寸公差能控制在±0.2;不需打磨，便可直接裁取试样。

三、 刨片机结构与使用
　　刨片机由机身、传动、调整、操纵等部分组成，各部分结构和使用分别介绍如F：
　　l、刨片机 机身与传动
机身下部为机座，内部装有电动机和电器配件，外部装有电动机
启动及停开关，机身上部为工作部分，装有左右机架，工作台、压紧
轴、供料轴和调整机构等。工作时，启动开关，开启电机，开始运转，停车开关停止运转。
　　传动由电机驱动，通过主、付皮带轮带动传动轴旋转。装在传动轴两端的齿轮分别带动F供料轴和}供料轴旋转，再由上供料轴上的
齿轮带动压紧轴同时旋转。
　　2、操纵与调整
　　右侧操作手轮．般在调整时使用，T作时此轮空转，切片厚度的
调整，系统转动机架上方的调整手轮，通过传递系统压紧轴和卜方供
料轴上升（或下降），达到调整所需要的切片厚度。手轮每转一圈厚
度调整为2毫米。
四、刨片机安装与保养
　　1、刨片机进入厂检后，水平装入基地。
　　2、去除外露表面的防锈油脂，并检查各部件和电器是否因装运而松动失落或损坏。
　　3、接通电源和保安地线，注意电动机运转方向应与皮带轮罩上箭头所示方向一致。
　　4、检查三角皮带松紧程度是否适宜，如不适宜，口J‘打开后盖借电动机底板与机座连接之反顺螺母调节之。
　　5、刨片机开车前，在加油位置加入机油润滑，（位置l、2、3、4、
　　5、6、7每班不少于贰次）传动齿轮面上涂以少量半硬性油脂，注意下供料轴和上供料轴不要粘上油渍，然后作手轮和调整手轮检
查各部是否运转灵活。
　　6、除经常加油润滑外，要保持机器清洁，注意维护和操作安全（切不可戴手套操作和用手推拉帮助送料）。
　　7、如发现运转不正常或机件损坏，应立即停车检修

ZSY-6橡胶磨片机

一、磨片机用途：专供橡胶厂及科研单位磨制橡胶试片到一定厚度供其他试验设备进行试验。是检验橡胶质量工作中必不可少的设备。主要是由机座进给拖板、工作轮、吸尘器、电动机、砂轮等主要部件组成。形成了粗、细两种砂轮同时工作，具有一机两用的特点。本产品使用方便、节约时间、提高工效、安全可靠。

二、磨片机技术参数  

I、砂轮线速度：   12米／秒

2、砂轮规格：    G60APRI170*40*32    36粒

                 G60APRI170*40*32    80粒

3、电源电压：    三相380V

4、工作尺寸：直径160毫米*44毫米，中心高214毫米

5、工作轮行程：       20毫米

6、夹持试样尺寸：     长度大于260毫米

                      宽度36毫米

                      厚度8毫米

7、外形尺寸： 550×500×900

8、净重：  80公斤

三、磨片机使用方法
l、拨动小手把，使滚花偏心球张开，将橡胶试片的一端夹入，再将试片的另一端逆时针方向，沿着工作轮运用活动压棍压好。
2、启动电动机，使砂轮向着前头所示方向转动。
3、摇动手柄，使上拖板沿着下层轨向着进给，手柄上装有刻度盘，每小格为0.02毫米．
4、拨动手轮中装有保险装置。手轮只许朝逆时针方向转动，反之用力过猛将会损坏其保险装置．
5、磨片机在工作时应先粗磨、后细磨。
四、磨片机维护与保养
l、如发现磨出的试片厚度不均及不平整现象，应检查砂轮平面是否下平行。
2、如发现砂轮有失调失圆现象，应用割刀修正平面。
3、定期给拖板工作面加润滑面，以保持正常工作。
4、经常调整螺母与丝杆的间隙大小。
5、该机安装在无震动及无腐败来源的环境中