二． 主要技术参数

　　1. 采用力传感器实现对试验机试验力的无惯性测量
　　　试验力量程：0～100%
　　　试验力测量范围：0.4～100%FS（满度）（连续全量程测量）
　　　试验力测量误差：≤±1%
　　　试验力值显示：计算机屏幕显示直读数。
　　　注：标准型采用液压传感器，试验力测量范围2～100%FS(连续全量程测量)。
　　2. 采用引伸计测量试样标距内变形
　　　引伸计规格：标距：25、50、100mm量程：2.5、5、10mm
　　　变形测量范围：2～100% FS（满度）（连续全量程测量）
　　　变形测量误差：≤±0.5% FS（非金属及专用引伸计另计）
　　　变形值显示：计算机屏幕显示直读数。
　　3. 采用光电编码器测量两钳口间位移，位移值由计算机屏幕显示。
　　　位移分辨率：0.002mm　位移量程：250mm　测量误差：≤±1%
　　4. 速度控制
　　　①试验力等速率控制：0.1～100% FS /min
　　　　控制范围：0.4～100% FS（标准型2～100% FS）
　　　　等速率控制精度：±1% 设定值
　　　②变形等速率控制：0.1～100% FS /min
　　　　控制范围：2～100% FS
　　　　等速率控制精度：±1% 设定值
　　　③位移等速率控制：0.5～50mm /min
　　　　等速率控制精度：±1% 设定值
　　　④恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1% 设定值
注：该系统技术参数符合标准GB /T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》要求。

　　三． 主要功能及特点

　　主要功能
　　1． 自动测量、控制、数据采集、处理、绘制曲线及打印曲线报告。打印主要内容：试验条件、原始参数、试验曲线（或部放大曲线）、试验结果（E、Rp、Rel、ReH、、Fm、Rm、A、Z）等。
注：伸长率A及断面收缩率Z需测量断后伸长和直径输入计算机。
可绘制的曲线有：应力—应变曲线、力—伸长曲线、力—位移曲线、力—应变曲线
力—时间曲线、变形—时间曲线、位移—时间曲线
　　2． 量系统具有自动调零、自动标定、连续全程测量不分档。
　　3． 进行试验力、变形、位移等速率控制并保持。具有超载10%自动保护功能。
　　4． 无级调速,各种控制方式及速率，可在试验过程中任意切换。
　　5． 曲线、数据存储，曲线放大、曲线叠加，在试验过程中可切换显示七种真实的试验曲线及多种波形试验曲线。
　　6． 可自行设置控制参数, 实现程序自动运行，可进行三角波、正弦波、梯形波等低周循环及用户设计的各种组合波形试验。
　　7． 可进行单根或组试样试验。
　　8． 可进行试验室间微机联网。
　　9． 可通过联机帮助查看或打印软件说明、操作规程、注意事项等内容。

　　主要特点
　　1． 一台计算机控制完成全部试验过程，操作均由键盘及鼠标来完成，并保留手阀加荷。
　　2． 测量、控制系统采用计算机插卡式设计(即计算机总线设计)。
　　3． 试验力、变形测量分辨率可达1/120000。位移测量分辨率可达0.002mm。
　　4． 试验软件采用VC++语言编程，可在Windows98、2000、XP、NT操作系统下工作。
　　5． 采用的数字式电液比例阀作控制元件，抗污染能力强，可实现无故障运行。
　　6． 采用数字式脉冲调宽技术，实现了全数字式闭环伺服控制。
　　7． 完整的数据库软件接口供用户使用，具有数据查询、统计、分析功能，可绘制饼状图及柱状图。 试验软件免费升级，软件升级只须通过邮寄光盘或E-mail传送即可。
　　8． 完善的软件自检功能，提示发生故障之处，无须厂家现场维修，只须更换计算机内相   应的功能卡即可，维护简单方便。
　　9． 测量、功能齐全、性高、操作简单、使用方便。
　　10．液压夹具夹持，试样受力均匀，试验数据。

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