节流装置产品简介：
节流装置KVZ应用以孔板、喷咀、文丘里和阿牛巴管为代表的早期差压式流量计，对差压式流量计发展作出过重要贡献。但是它们始终没有很好地解决度低、误差大、流量范围窄、易磨损、压损高，现场安装要求直管段过长等问题。众多国内外从事流量研发的专家于早期差压式流量计的改进和改造，以弥补孔板、喷咀、文丘里和阿牛巴等的不足之处，各种更的差压式节流元件层出不穷，V锥流量计和平衡式差压流量计这两种新型差压式流量计的出现，为差压式流量计的发展中有着重要地位。
节流装置原理
节流装置原理是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mA或4~20mA）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量；标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量。
新型节流装置——V锥流量计或平衡式差压流量计明显优势：
高，重复性好，使用稳定
测量下限低，流量范围宽
对流量计前后安装直管段要求低
压损小，具有很好的节能效果
耐磨损，耐脏污，使用寿命长
使用范围广，可测脏污的、粘度大的含固体颗粒的各种流体
节流装置技术参数：
公称通径系列：DN4-DN3000
公称压力：0.6-40Mpa（压力等级视介质工作压力大小可选择）
度等级：±0.5%、±0.2%
重复性：优于0.1%
介质工作温度：-40—+600℃
量程比：10：1
节流装置流量范围
| 口径 | 可测量 | 可测量 | 可测量 | 可测量 | 可测量 |
| 4 | 4.5-45 l/h | 9-90 l/h | 13-134 l/h | 18-180 l/h | 22-226 l/h |
| 6 | 10-100 l/h | 20-203 l/h | 30-305 l/h | 41-410 l/h | 51-508 l/h |
| 10 | 28-282 l/h | 57-570 l/h | 85-850 l/h | 113-1130 l/h | 141-1410 l/h |
| 15 | 0.06-0.6 | 0.12-1.27 | 0.19-1.9 | 0.25-2.5 | 0.31-3.1 |
| 20 | 0.11-1.1 | 0.22-2.2 | 0.34-3.4 | 0.45-4.5 | 0.56-5.6 |
| 25 | 0.18-1.8 | 0.35-3.5 | 0.53-5.3 | 0.71-7.1 | 0.88-8.8 |
| 32 | 0.29-2.9 | 0.58-5.8 | 0.87-8.7 | 1.16-11.6 | 1.45-14.5 |
| 40 | 0.45-4.5 | 0.9-9.0 | 1.35-13.5 | 1.8-18 | 2.25-22.5 |
| 50 | 0.71-7.1 | 1.42-14.2 | 2.13-21.3 | 2.84-28.4 | 3.55-35.5 |
| 65 | 1.19-11.9 | 2.38-23.8 | 3.57-35.7 | 4.76-47.6 | 5.95-59.5 |
| 80 | 1.8-18 | 3.6-36 | 5.4-54 | 7.2-72 | 9.0-90 |
| 100 | 2.8-28 | 5.6-56 | 8.4-84 | 11.2-112 | 14-140 |
| 125 | 4.4-44 | 8.8-88 | 13.2-132 | 17.6-176 | 22-220 |
| 150 | 6.3-63 | 12.6-126 | 18.9-189 | 25.2-252 | 31.5-315 |
| 200 | 11.3-113 | 22.6-226 | 33.9-339 | 45.2-452 | 56.5-565 |
| 250 | 17.7-177 | 35.4-354 | 53.1-531 | 70.8-708 | 88.5-885 |
| 300 | 25.4-254 | 50.8-508 | 76.2-762 | 101.6-1016 | 127-1270 |
| 350 | 34.6-346 | 69.2-692 | 104-1040 | 138-1380 | 173-1730 |
| 400 | 45.2-452 | 90.4-904 | 136-1360 | 180-1800 | 226-2260 |
| 450 | 57.2-572 | 114-1144 | 172-1720 | 228-2280 | 286-2860 |
| 500 | 70.6-706 | 141-1412 | 212-2120 | 282-2820 | 353-3530 |
| 600 | 101-1017 | 202-2020 | 303-3030 | 404-4040 | 505-5050 |
| 700 | 138-1384 | 276-2760 | 414-4140 | 552-5520 | 690-6900 |
| 800 | 180-1808 | 360-3600 | 540-5400 | 720-7200 | 900-9000 |
| 900 | 229-2289 | 458-4580 | 687-6870 | 916-9160 | 1145-11450 |
| 1000 | 283-2826 | 566-5660 | 849-8490 | 1132-11320 | 1415-14150 |
| 1200 | 407-4070 | 814-8140 | 1221-12210 | 1628-16280 | 2035-20350 |
| 1400 | 553-5538 | 1106-11060 | 1659-16590 | 2212-22120 | 2765-27650 |
| 1600 | 723-7234 | 1446-14460 | 2169-21690 | 2892-28920 | 3615-36150 |
节流装置多种品种和取压方式 ，下面仅就常用的几种作介绍
（1）标准孔板，环室取压：见下图
（2）标准文丘里管（古典文丘里）管结构见下图；
（3）标准孔板，法兰取压：见下图
（
4）标准喷嘴，环室取压见下图
节流装置安装要求：
（1） 节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。
（2） 新装管路系统，必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置，以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。
（3） 注意节流装置安装方向，标有“+”的一端应与流体上游管段连接，标有“-”的一端应与流体下游管段连接。
（4） 节流装置与管道中心，节流装置的中心线与上游侧，下游侧管道中心线之间的距离ex应一致
（5） 节流装置在管道中安装时，应其端面和管道轴线垂直，垂直度误差不得超过±1。
（6） 夹紧节流装置用的密封垫片（包括环室与法兰，环室与节流件间），在夹紧后，不得凸出管道内壁。
（7） 节流装置安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
（8） 法兰取压节流装置，若法兰采用凸面板式平焊法兰，则必须在工艺管段上先打好孔且与取压法兰上的取压孔对正后，再焊接工艺管段。
关键词：孔板节流装置 武汉节流装置 节流装置
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