砂浆流量计(电磁流量计)是—种体积流量测量仪表,在测量过程中,它不受被测介质的温度.粘度、密度以及电导率(在一定范围内)的影响.因此,电磁流量计只需经水标定以后,就可以用来测量其它导电性液体的流量,而不需要附加其它修正.
电磁流量计的量程范围极宽,同一台电磁流量计的量程比可达1:100.此外,电磁流量表只与被测介质的平均流速成正比,而与轴对称分布下的流动状态(层流或紊流)无关.
电磁流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,而且线性好.因此,可将测置信号直接用转换器线性地转换成标准信号输出,可就地指示,也可远距离传送.
砂浆流量计特点:
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、测量管内*流动部件,无压损,直管段要求较低;
3、系列公称通径DN15~DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择;
4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500:1;
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;
6、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;
7、流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.庄、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;
8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
1、磁路系统
其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。
2、测量导管
其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
3、电极
其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
4、外壳
应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。
5、衬里
在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、转换器
由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统 一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
仪表选型
◆量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,低流速应不小于0.2m/s,应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q=πD²V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
LS-LDE电磁流量计的量程Q应大于预计的大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
◆参考流量范围
口径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
选型表:
型号 | 口径 |
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LS-LDE | 15~2600 | ||||||||
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| 代号 | 安装形式 |
| |||||
Y | 一体式 | ||||||||
F | 分体式 | ||||||||
| 代号 | 转换器型号 | |||||||
ZA | 圆形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代号 | 输出信号 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 频率1KHz | ||||||||
Rs | 串行通讯(485) | ||||||||
C | 控制输出 | ||||||||
| 代号 | 防爆要求 | |||||||
N | 无防爆 | ||||||||
EX | 防爆(仅适用于分体式) | ||||||||
| 代号 | 介质温度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) | ||||||||
| 代号 | 内衬材质 | |||||||
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
| 代号 | 电极材质 | |||||||
316L | 不锈钢 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 钛 | ||||||||
Ta | 钽
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电磁流量计安装点的选择
1、尽量避开铁磁性物体,高射频,强震动干扰源及具有强电磁场设备(如大功率电机、大型变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号;
2、应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装;
3、应尽量避免日晒雨淋,环境温度应在-20~60℃及相对湿度小于95%;
4、选择便于维修,活动方便的地方;
5、电磁流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧;
电磁流量计安装注意事项
1、传感器既可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求电极的中心连线处于水平状态。
2、介质在安装位置应该满管流动,避免不满管及气泡附着在电极上。
3、对于液固两相流体,采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用命。
4、流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管,严禁在管道高点和出水口安装流量计。
5、修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥形管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5D,后直管道≥2D(D为管径)。
6、前后直管段为流量计前≥5D,后端≥3D。
7、不把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。在上游有化学物质注入的情况下,极易导致电导率的不均匀性,从而对流量指示产生严重干扰。在这种情况下,建议将注入口移到下游管道。如果必须从流量计上游注入化学物质,则流量计应尽量远离注入口(一般在20D以上),以保证液体充分混合均匀。
电磁流量计安装注意事项
1、搬运及吊装:切忌用棒或绳子穿过流量计测量管将其吊运,测量管内衬一旦受到损坏,将造成流量计报废;
2、DN80口径以上流量计,切忌用手或绳子拎或吊运流量计转换器或接线盒,因转换器或接线盒无法承受较大重量;
3、安装时避免流量计两侧管路不对中或倾斜;
4、安装前应清除焊接法兰时留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止衬里受损;
电磁流量计接线
1、若采用分体安装,连接的信号电缆采用定制的电缆线,电缆线越短越好;
2、励磁电缆可选用中型橡套电缆,其长度和信号电缆一样;
3、信号电缆必须与其它的电源电缆严格分开,不能敷设在同一根管子内,不能平等敷设,不能绞合在一起,应分别单独穿在钢管内;
4、信号电缆和励磁电缆尽可能短,不能将多余的电缆卷在一起,应将多余的电缆剪掉,并重新焊好接头,电缆进入传感器电气接口时,在端口处做成U型,这样可以防止雨水渗透到传感器中。
(1)一体式电磁流量计接线图
(2)分体式电磁流量计接线
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