销售RICKMEIER齿轮泵R35/31.5FL-Z-DB-R-SO

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RICKMEIER齿轮泵R35/31.5FL-Z-DB-R-SO齿轮泵的特点是设计简单、坚固。流道的优化引导可实现良好的吸力性能和安静的运行。加上齿轮装置和轮罩的特殊设计，确保了运行过程中的低噪音水平。特别是在泵送泡沫油时，特殊的外壳加工确保齿轮泵 - 标准型 1 齿轮箱通过各种管道连接（DIN、SAE 和特殊设计），为每种可能的客户界面和安装情况（附加泵、插装泵等）实现定制解决方案，即使是小批量。即使在大的泵中也可以集成简单的泄压阀或先导式外部压力控制阀。RICKMEIER 工程师和技术人员与国内和客户密切合作，从初的设计到原型，一直到批量生产，开发外部和内部齿轮每转流量范围为 1 至 3000 cm3 的泵，即流量高达 5000 l/min。流量优化的外壳设计和创新的齿轮几何形状可实现各个工作点的低噪音水平和高效率。少量选择RICKMEIER 定制泵该泵直接连接到高压泵。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。

如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中弱的部件的机械限(通常装有一个扭矩限制器)。对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度升高。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到优。齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。

这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防止齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易它在低速下具有高容积效率，并具有带可选外部控制的集成压力控制阀。应用：共轨高压泵的燃油预输送特点：该泵直接安装在高压泵上。它在低速下具有高容积效率，并具有带可选外部控制的集成压力调节阀。应用：共轨高压泵的燃油预供给 驱动器盖硬化轮轴多材料滑动轴承 径向轴密封件额外降低噪音。标准版本的外壳由灰口铸铁制成，齿轮部件由硬化钢制成。大尺寸、无铅多材料滑动轴承具有较长的使用寿命和非常好的干运行性能。作为标准，轴密封设计有摩擦优化的径向轴密封