在电机高速驱动下，
(中试型真空剪切均质机，适用于中试生产，无菌，无残留，内置高速刮边搅拌机，可采用间歇式/连续式生产方式，生产过程中温度可控，设备效率快，效果好，灵活性高，可根据需求改装成胶体磨、乳化机、分散机、混合机等)
高的转速和剪切速率对于获得超细悬浮液是至关重要的，根据一些行业的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基础上开发了ERS2000系列超高速乳化机，其剪切速度可以达到14000rpm，转子的线速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围细化到纳米。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。
IKN模块化设计的主要特点如下：
-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；
-无死角；
-良好的表面处理；
-符合CIP/SIP的清洗要求；
-低噪音；
-所有接触物料的材质均为SS316；
-小试、中试到量产，平稳过渡；
-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；
-卫生设计，适合食品及制药行业；
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
ERS2000系列高速高剪切均质机参数选型表：
| 高速高剪切均质机 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
| ERS 2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| ERS 2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 | DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
设备特点
1、ERS设备与传统设备相比:高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程，ERS设备1小时左右完成，超细分散效果显著，能耗降低;高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力为有限;ERS设备的转速每分钟10000~15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。
2、ERS设备与同类设备相比:
多层多向剪切分散
同类设备的定转子等部件结构单一，多多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象;
ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，杜绝了短路现象，超细分散更为彻底。
关键词：三环类抗抑郁药在线连续式高剪切超高速乳化机 抗精神药管线式均质机@新品
公司同类产品
-
农药水乳剂管线式乳化机
农药水乳剂管线式乳化机由于工作腔体内三组均质乳化头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组均质乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中 更多详细 -
天麻缓释微球高速乳化机
天麻缓释微球高速乳化机由于工作腔体内三组均质乳化头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组均质乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中 更多详细 -
巯嘌呤高剪切纳米乳化机
巯嘌呤高剪切纳米乳化机由于工作腔体内三组均质乳化头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组均质乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中 更多详细 -
阿莫西林分散片纳米乳化机
阿莫西林分散片纳米乳化机由于工作腔体内三组均质乳化头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组均质乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列 更多详细
MSN交谈
