相变材料微球乳化机，相变材料纳米胶囊高速乳化机，相变材料微胶囊在线式乳化机

相变材料胶囊是指含有相变材料的微球，纳米胶囊的直径在1微米以下，微胶囊的直径为1~1000微米。相变材料能够在10~80℃温度范围内，吸收或放出100~200J/g的热量，而且在吸、放热量过程中，温度几乎不发生变化，这种独特的热性能已经得到了研究人员的广泛重视，应用域正在迅速扩大，已经涉及了工业、农业、建筑、国防和医疗卫生业等许多方面，随着研究的进一步深入，其应用域必将进一步扩大，其未来景是光明的。

相变材料纳米胶囊和微胶囊的制备
相变材料胶囊采用原位聚合法和界面聚合法制成。先将相变材料与乳化剂和去离子水一起高速搅拌，得到相变材料乳液，然后在其中滴加预聚物溶液或反应单体，通过控制温度和溶液的pH值等控制反应进程，搅拌反应数小时后终止反应，过滤将胶囊从混合液中分离出来。经洗涤、干燥后得到相变材料胶囊。通过选用适宜的乳化剂和使用高速剪切乳化机得到不同粒径的胶囊。

高速高剪切乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组剪切乳化头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组剪切乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。

影响高剪切乳化结果的因素有以下几点：

1 乳化设备的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）
4 物料在乳化机腔体的停留时间，均质乳化时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

高的转速和剪切速率对于获得超细悬浮液是至关重要的，根据一些行业的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基础上开发了ERS2000系列超高速乳化机，其剪切速度可以达到14000rpm，转子的线速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围细化到纳米。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

IKN模块化设计的主要特点如下：
-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；
-无死角；
-良好的表面处理；
-符合CIP/SIP的清洗要求；
-低噪音；
-所有接触物料的材质均为SS316；
-小试、中试到量产，平稳过渡；
-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；
-卫生设计，适合食品及制药行业；
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

ERS2000系列高速高剪切乳化机参数选型表：

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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