二、 试验原理
端淬试验的原理是：按照H
一、 产品简介
端淬试验是判定某种金属及合金材料的淬硬能力的标准方法。该设备满足标准GB/T225和 ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “钢淬透性的末端淬火试验方法。”
二、 试验原理
端淬试验的原理是：按照HRC（或HV30）硬度标尺，从端淬试样的淬火端开始，沿着轴线方向，以一定的间隔，测试多点的硬度值。在纵坐标为硬度值，横坐标为距离的坐标系中标出各个测量结果的位置，连接各点，画出一条连续的曲线。
三、 型号
| 型号 | 自动测量端淬样品数 | 硬度计 | 样品自动上升 | 自动施加初、主试验力 | 自动测量硬度 | 自动X方向移动（用于测量单个样品的端淬曲线） | 自动Y方向移动（用于测量多个个样品的端淬曲线） |
| THSR-800J6 | 6 | THR-150DX-Z | ˇ | ˇ | ˇ | ˇ | ˇ |
四、 设备特点
1,一次多可测自动测量6个端淬试样的淬透性曲线测量方式分为：一般淬透性钢，低淬透性钢；
2,硬度计为数显洛氏硬度计，精度高 ，可与自动系统分开并独立使用；
3,自动产生用户定制的检验报告，并绘制样品的淬透性曲线。
4,采用电子电动加载，高精度传感器，拥有独特的闭环控制系统。
5,工作台Z轴自动升降，样品台X、Y轴方向自动移动。
6,按启动键，工作台自动上升，样品触碰到压头后自动加载，自动卸载，自动显示硬度值。
7,触摸屏界面，操作方 便，直接选择硬度标尺，力值自动在测试参数中改变。
8,按照标准硬度块，对各个硬度标尺分高、中、低三段进行自动修正。
9,试验力可通过标准测力计进行自动修正。
10,可保存设定的坐标点，进行全自动的端淬试验，批量检测，效率大大提高。
11,可定制各种夹具，对不同样品都可进行批量检测。
12,数据处理功能强大，包括：HR、HB、HV等多种硬度制式转换，设置合格范围，超限自动报警，可输入测试员，样品名称等信息。
13,更多的样品和试验信息，测量数据U盘保存为EXCEL格式，方便编辑和处理。
五、 设备组成及技术参数
4.1 硬度计：型号 THR-150DX-Z
4.1.1样品自动上升，自动加预载载和主载荷，硬度值数字显示（布氏，维氏，洛氏）
4.1.2触摸屏液晶数显
4.1.3读数分辨率：0.1HRC
4.1.4示值误差：≤±1 HRC
4.1.5示值重复性：≤0.8HRC
4.1.6标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
4.1.7标尺转换：HV, HB, HR,HK
4.1.8预 载 荷：10 kg (98 N)自动施加
4.1.9试 验 力：60kgf(588N)100kgf(980N) 150kgf(1471N) 自动施加
4.1.10硬度测试范围：HRA:20-88 HRB:20-100 HRC:20-70 HRD:40-77 HRF:60-100 HRG:30-94 HRH:80-100 HRK:40-10
4.1.11 保荷时间： 2-60S
4.1.12数据统计: 总测试次数,高值,低值,范围,平均值, 标准差.
4.1.13数据输出：内置打印机 RS-232接口
4.1.14大允许试件高度：50mm
4.1.13压头到机壁的距离：200mm
4.1.14外形尺寸(mm): 540*280*840
4.1.15主机重量: 约80Kg
4.2、 端淬试验装置
4.2.1用于端淬试验的X、Y 方向自动载物台，自动移动样品到下一步测量位置，移动快捷，移动距离精度高，自动控制试样移动距离（大进程：100mm，位移精度：0.01mm）。测量点数及测量位置可设定; 按照相应的标准要求或人工输入的参数。
4.2.2 试样夹紧装置，弹簧夹持，装卸方便。每次可放置1-6 个端淬样品；
4.2.3 X,Y测试台：自动XY 平台 180mm*160 mm， 运行精度 0.001 mm 具体规格如下:
宽度:320 +/- 0.1 mm
深度: 320 +/- 0.1 mm
高度: 100 +/- 0.1 mm
重量: 8.7 +/- 0.4 kg
各轴的运行距离:
X 轴: 100 mm,
Y轴: 100 mm
大承载: 150 Kgf
4.2.4 X-Y步进马达驱动装置。
4.2.5端淬试验软件
1）自动控制试验过程，分析及显示端淬试验结果；
2）自动产生用户定制的检验报告，并绘制样品的淬透性曲线；
3）可编制试验方法并存储，下次试验时可直接调出试验方法以及试验数据，无需重新编制试验方法和标定；
4）输出打印。
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六、 供货范围
触摸屏全自动洛氏硬度计；
Ｘ\Ｙ精密马达移动台；
Ｘ\Ｙ精密移动控制器；
品牌计算机；
硬度计控制软件
关键词：金属端淬硬度计 端淬硬度计
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