电脑碳硫分析仪生产厂家

LC-8型电脑碳硫分析仪的功能：
1、体化结构设计，减少管道和电缆的传输，测试结果稳定，故障率低
2、气体容量法液体吸收全自动定碳、碘量法全自动定硫，际品牌精密传感器检测数据，性能稳定可靠
3、测碳采用本公司独创的自动零位识别技术，测碳灵敏度和精度大大提
4、测硫采用本公司独创的脉冲式微滴定技术，测试分辨率，结果精密准确
5、品牌电脑控制、采集、处理、保存和输出检测数据，19#液晶显示操作界面，台式打印机打印日期、炉号、测试结果等数据报告，并可根据各单位实际需要设置检测报告格式
6、计算机联机控制整个工作过程，电子天平精确称样，提检测精度，具有不定量称样功能，方便快捷

LC-8型电脑碳硫分析仪的技术参数：
1、测量范围：碳C：0.010%～6.000%  硫S：0.003%～2.000%
（改变测试条件，测量范围可相应扩大）
2、测量时间：约45秒（不含取样、称样时间）
3、测量精度：符合GB/T223.69-2008；GB/T223.68-1997
4、电源电压：220V±10%  50Hz
5、动力气体：氧气，压力0.02-0.04MPa

安装LC-8型电脑碳硫分析仪LCCS控制软件
 使用LCCS控制软件之前，必须首先安装LCCS控制软件。
1.1 硬件和系统的低要求
 为了运行LCCS控制软件，必须在计算机上安装相应的硬件和软件。这些系统要求包括：
 .Microsoft Windows98或更版本操作系统。
 .PII或更处理器。
 .至少100M硬盘安装空间。
 .个CD驱动器。
 .Microsoft Windows支持的VGA或分辨率更的显示器。
 .至少64M内存。
 .至少个RS232串口。
 .鼠标或其他定点设备。
1.2 安装LCCS控制软件步骤
 1.2.1将LCCS控制软件的安装盘放入CD-ROM。
 1.2.2运行光盘根目录下的可执行文件SETUP.EXE。
 1.2.3选择文件的默认安装目录“C:\Program Files\碳硫分析仪控制软件”。
 1.2.4按照安装程序提示路选择“下步”或“是”即可。
1.2.5安装成功会有提示。

LC-8型电脑碳硫分析仪启动LCCS控制软件：
  连接好串口线(COM3),打开下位机机箱电源，启动电脑，执行lccs，弹出LCCS控制软件主界面如图1。注：在主界面左下方第个状态栏中显示串口打开状态，若串口打开失败，请检查串口是否被WINDOWS其他应用程序使用。   

LC-8型电脑碳硫分析仪主界面相关说明
左半部分为系统状态和功能操作键，右半部分为系统参数显示和命令操作键，下面是状态栏。
1左半部分为系统状态和功能操作键
1.1系统状态，共有五个状态钮，前四个指定当前的操作方式，颜色为绿色时有效，后个显示系统当前的操作，例如图1的系统状态就表示当前的操作方式：定量，定标。系统当前的操作：待机（即等待操作）。若后个状态钮显示“分析”则系统当前操作：正在分析，等待“确认”完成这次操作。
1.2系统功能操作键
1.2.1“定量/不定量”键，按下此键，切换该次测量的定量称样与不定量称样。
1.2.2“定标/测试”键，按下此键，切换该次测量是定标或测试。
1.2.3“传感器电压”键，此键适用于调试阶段，按下此键，将实时显示碳传感器和硫传感器的电压值。
电压显示对话框如图2 所示。 图2

1.2.4“标样含量”键，按下此键，弹出标样含量输入对话框，输入含量，按“输入”后刷新标样参数中的碳含量、硫含量。碳含量的范围0—10%，硫含量的范围0—1%。在检测状态时，该键失效。输入对话框见图3。 图3

1.2.5“上传质量”键，按下此键，从电子天平读入数据，刷新参数中的质量。在“检测”时，刷新试样参数中的质量；在“定标”时，刷新标样参数中的质量。在操作方式为定量时，此键失效。注：电子天平称样质量建议在给定质量（1.000g,0.500g,0.250g,0.200g，0.333g）±5%范围内。
1.2.6“打印”键，按下此键，弹出打印对话框（图4），选择“打印测试结果”或“打印详细测试报告”，下位机将以定格式打印当前分析结果。在“历史记录”界面下，按下“查询打印”键，也会弹出图4对话框，此时打印的是当前历史记录。
图4

1.2.7“保存”键，按下此键，下位机将以定格式保存当前分析结果。如果当前系统状态在“检测”，保存当前检测结果；在“定标”状态就保存当前标点。
1.2.8“退出” 键，按下“退出”键，将退出LCCS控制软件。
这是安全退出LCCS控制软件唯方法！
2系统参数显示和命令操作键;
2.1系统参数显示
2.1.1标样参数，显示给定的后次或当前标样的碳含量、硫含量和质量，给定的质量可分为四挡,分别为1.000g，0.500g，0.250g,0.200g，0.333g。
2.1.2试样参数，显示后次分析操作的碳含量、硫含量和质量，质量为实际称样质量。
2.2电磁阀状态
电磁阀状态，DF1、DF3、DF4、DF5、DF6对应分析箱的相应电磁阀，颜色为红色表示该电磁阀被打开，颜色为灰色时表示该电磁阀被关闭。亦即这五个灯的颜色和下位机的五个电磁阀的开关是实时对应的。
2.3系统命令操作键
2.1“停机”键，按下此键，系统当前的操作将被中断。
2.2“对零”键，按下此键，系统将执行对零操作。
2.3“准备”键，按下此键，系统将执行准备操作。
2.4“分析”键，按下此键，系统将执行分析操作。
注：重新打开软件测试时，系统将调用后次的标样参数。
2.4状态栏
状态栏从左到右分别为串口状态、系统状态、当前提示状态、传感器电压和系统时间。
3主界面菜单操作
1“文件”菜单
1.1“当前保存”菜单，相当于按下“保存”键。
1.2“打印”菜单，相当于按下“打印”键。
1.3“退出”菜单，退出本软件，相当于按下“退出”键。
2“功能”菜单
2.1“设置”菜单，按下弹出“设置”界面（图5）。用户可以在此设置当前分析记录的备注信息：送检单位、送检（人）、（送检）日期、材料名称、牌号、检测单位、检测（人）、（检测）日期、工号、炉号。
图5

2.2 “定标”菜单，按下后弹出“标点参数”界面（图6）。
此界面分为“现有标点参数”、“待调标点参数”、“当前标点参数”和“命令按钮”四部分。
“现有标点参数”表示数据库中已存所有标点数据记录。包括这个标点记录的定标日期，标样碳含量，标样硫含量，标样碳电压和标样硫电压。
“待调标点参数”表示数据库中当前光标“>”（界面左上角向右箭头）指示的标点数据记录。包括这个标点记录的定标日期，标样碳含量，标样硫含量，标样碳电压和标样硫电压。
“当前标点参数”表示当前已经调用的标点。包括这个标点的定标日期标样碳含量，标样硫含量，标样碳电压和标样硫电压。“当前标点参数”中的数据用红色突出显示，重点表示当前正在调用中的标点参数。
“调用标点=>”把“待调标点参数”调用到“当前标点参数”中使用。
“<”和“>”键以及“|<”和“>|”键代表“上条”和“下条”以及“第条”和“后条”的操作，移动数据库中光标“>”在数据库中查看标点，“待调用标点参数”数据随光标移动而改变。当找到需要的标点时，按下“调用标点=>”键调用，此时，被调用标点显示到“当前标点参数”框中，软件自动装载并显示到主界面的“标样”参数框中。如果找到需要的标点时，但需要略作修改，可先调用标点，再直接修改“当前标点参数”的标样碳硫电压值，按“添加标点”键添加条新的记录保存修改即可。如果要在数据库中删除某个标点，按“<”和“>”键，移动左上角黑色箭头“>”光标到这个标点，按下“删除标点”键即可。按下“刷新数据”键可以重载标样数据库并自动刷新显示数据。界面底部数据控件中可以控制显示历史数据标点，并显示当前光标所在记录号（如下图Record：9表示在数据库中第九条记录或标点）。所有操作完毕，按“关闭”键返回主界面。
图6

LC-8型电脑碳硫分析仪软件操作流程:
定标:
1.1各设备电源处在关闭状态，连接好气路各环节，连接好电源线，通讯线。打开气瓶阀门，确认后依次打开电弧炉、碳硫仪、电子天平、电脑电源，启动LCCS控制软件。
1.2按天平说明书把称样斗放入天平，去皮后，把要称的标样按需要的质量放入称样斗。
1.3操作LCCS控制软件，按“定标/检测”键使系统状态中“定标”为绿色，按“定量/不定量”键使系统状态中“不定量”为绿色。
1.4等电子天平数据稳定后，再按“上传质量”键，上传试样质量到“试样”框中的“质量”。如果是定量做样，这步应改为在“试样” 框中的“质量”栏中输入质量值，般选择标点后，此质量自动输入。“定量/不定量”键就是用来切换的。
1.5按下“标样含量”键，输入当前标样的碳硫含量，按“确定”返回。
1.6按下“对零”键，量气筒中液面下降到低位置，度不再变化时，液面应在零位附近。否则应增减水准瓶中液体后再对零。然后，调C（碳）调零旋钮，使碳“传感器电压”读数接近于零（查看“传感器电压”，可以在底部状态栏看到，也可以按“传感器电压”键查看），再按下“对零”键，对零结束。
1.7按下“准备”按钮，使量气筒注满液体，滴定管也注满液体，注满后自动停止。滴定管中液面应与滴定管零刻度线平，调S（硫）调零旋钮，使S读数为零。如滴定管次没注满或有气泡时，可多按几下“准备”按钮。注意：可调整仪器背面的止水夹，来控制量气筒中液体上升速度和滴定管的加液速度，使两者不要太快。
1.8把称样斗中的标样取出，先在铜坩锅里加入0.3g左右硅钼粉，然后放入标样，再加入0.3g左右锡粒，当试样为铸铁或其他难熔样品时，还需要加入少许纯铁助溶剂。将电弧炉坩埚座合上后，打开前氧、后控开关，有氧气通过硫吸收杯。然后按下“分析”按钮，仪器自动进行空白调整，并自动加满溶液，电弧炉自动引弧。约6秒后，量气筒内液面下降，降到定的度电磁阀响下，液面继续下降到零位。约10秒后，量气筒液面上升，此时，吸收灯DF5亮，贮气瓶液面上升，量气筒液面上升到顶后，量气筒和贮气瓶液面都下降，直到贮气瓶液面恢复到起始位置，量气筒液面下降到定的位置并保持稳定，数秒后，吸收灯DF5灭，软件自动显示本次分析结果，弹出提示窗口，按“确定”本次分析结束。
1.9按“保存”键保存本次定标分析结果，此标点保存到数据库中，等待下次被调用，并自动定为当前标点参数。如不按“保存”键，此标点不保存到数据库中，但仍被自动定为当前标点参数。

LC-8型电脑碳硫分析仪测试样说明：
  1连接好电源，连接好通讯线，连接好气路各环节，打开气瓶阀门，确认后依次打开电弧炉、碳硫仪、电子天平、电脑电源，启动LCCS控制软件。（开机状态时，此步骤省略）
2把称样斗放入电子天平，去皮后，把要称的试样按需要的质量放入称样斗。
3操作LCCS控制软件，按“定标/检测”键使系统状态中“检测”为绿色，按“定量/不定量”键使系统状态中“不定量”为绿色。
4按下“定标”菜单，弹出“标点参数”界面，选择需要的标点并调用标点。如果使用默认标点或使用刚定过的标点，这步骤可以省略。
5等电子天平数据稳定后，再按“上传质量”键，上传试样质量到“试样”框中的“质量”。如果是定量做样，这步应改为在“试样” 框中的“质量”栏中输入质量值，般选择标点后，此质量自动输入。“定量/不定量”键就是用来切换的。
6按下“对零”键，量气筒中液面下降到低位置，度不再变化时，液面应与零刻度附近。操作过程和定标相同。
7按下“准备”按钮，操作过程和定标相同。
8把试样斗中的试样取出，操作过程和定标相同。待吸收灯DF5灭，软件自动在“试样参数”中显示碳含量和硫含量，弹出提示窗口，按“确定”本次分析结束。
9按“保存”键保存本次试样分析结果，此结果保存到数据库中，等待下次被查阅或打印。

LC-8型电脑碳硫分析仪常见故障的排除方法：
1测碳时，所测出数据实际值含量低。
产生原因（1）：管道漏气、坩埚座硅胶圈处密封不严以及气容仪后白皮管老化漏气。
排除方法：检查仪器漏气。产生原因（2）：碱石灰（或氢氧化钾溶液）时间过长已失效。
排除方法：将仪器后面干燥管取下，换新碱石灰即可（或换贮气瓶中的氢氧化钾溶液）。
产生原因（3）：试样燃烧不完全。排除方法：可适当加入纯铁助熔剂助燃，以达到燃烧充分、完全。
2测碳时，所测数据为“0”或接近“０”
产生原因（1）：原因电磁阀DF3生锈。排除方法：拆下清理装上或更换新阀。
产生原因（2）：管道漏气。排除方法：检查管道漏气。
3分析过程中量气筒中溶液倒吸。
产生原因：仪器水准瓶中两根电极DJ1、DJ2已被腐蚀。排除方法：用铁砂纸清洁电极表面或更换新电极。
4“准备”结束后，量气筒液位连续下降。
产生原因：量气筒止方气路包括连接管道DF3、DF4、吸收管、DF5漏气，但可能性较大者是吸收管橡皮塞处漏气。排除方法：接好相应的接头。
5按过“分析”按钮后，气泡通过硫吸收杯，但程序不再向下进行。
产生原因：般情况下是DJ1、DJ2相接触。排除方法：转动DJ1或DJ2，使它们脱离接触。或拨下水准瓶胶塞，将电极适当弯曲后，再安装好。
6按过“准备”按钮后，水准瓶中溶液不能注入量气筒。
产生原因：般是DJ3、DJ5相碰或碰到量气筒内壁。排除方法：调整好DJ3、DJ5。
5.7按“准备”按钮后，滴定液瓶不向滴定管加滴定液。
产生原因：般为DJ5和DJ4相碰或它们都碰到滴定管内壁。排除方法：调整DJ4和DJ5。
8按“准备”按钮后，量气筒中液体加满后不停止。
产生原因：电极DJ3已被腐蚀。排除方法：用铁砂纸清洁电极表面。
9分析过程中，硫滴定液滴定不畅或停止滴定。
产生原因：DF7被腐蚀。排除方法：更换新阀。

LC-8型电脑碳硫分析仪的发货清单
1、LC-8A型电脑速碳硫分析仪1台
2、LC-DL1型电弧燃烧炉1台
3、电子天平1台
4、计算机主机1台
5、19吋液晶显示器1台
6、台式喷墨打印机1台

LC-8型电脑碳硫分析仪售后服务：
  免费上门安装调试仪器，免费提供化学分析方法和工艺
免费培训仪器操作人员，包括仪器操作方法和设备的维护保养
免费帮助筹建理化实验室，代办理化实验室全套仪器设备
公司“理化实验中心”常年为用户免费培训理化技术人员
免费代办托运，途中损耗全部由本公司负责承担
仪器保修壹年，终身维护
忠诚服务客户，对用户有问必答、有求必应
售后服务二十四小时响应，免费提供技术支持
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