旋片式真空泵

  2XZ系列真空泵为双级直联结构，它的吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内的气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，压级排气阀封闭，压级入口的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出真空设备可获得了定的真空，

2XZ型旋片式真空泵的主要技术指标：

型号			2XZ－0.5		2XZ－1	2XZ－2	2XZ－4
抽气速率			0.5		1	3	4
极限真空（帕）					6×10-2
转速（转、分）
工作电压（伏）			220		220	220/380	220/380
电机功率（千瓦）			0.18		0.25	0.37	0.55
进气口径（毫米）			φ6/16			φ19/25
用油量（升）			φ6/16		φ19/25	φ6/16	φ19/25
泵油温升℃
		长	475		475	485	525
外形尺寸（毫米）		宽	148		148	148	148
			255		255	275	275
噪 音			65		66	67	70

注：进气口直径不符合 2B78001 要求是为了用户使用方便

2XZ型旋片式真空泵的结构说明：
  2XZ 型旋片式真空泵系双维速直联结构旋片式真空泵（以下简称泵）。它有偏心地装在泵身腔内的子、及转子内的旋片。转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧弹力紧贴腔壁，把进、排气口分隔开来，并使进气腔容积周期性地扩大而吸气、排气控容积则周期性地缩小而压缩气体，代借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。图为单级泵的工作原理示意图。双级是两个单级串联而成。

  2XZ 型泵装有气镇阀。其作用是向排气控充入定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸气时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中，具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用。但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提。

2XZ型旋片式真空泵的外形及安装尺寸图：

型号	L	L1	L2	L3	L4	B	b	b 1	d 1	d 2	M	H
XZ-0.5	325	58	92	144	107	126	74	104	12×1.25	23	M6	225
XZ-1	370	65	108	117	123	148	86	116	12×1.25	23	M6	255
2XZ-0.5	475	95	125	215	140	148	86	116	12×1.25	23	M6	255
2XZ-1	475	95	125	215	140	148	86	116	12×1.25	23	M6	255
2XZ-2	485	135	135	223	150	148	96	126	27	23	M6	275
2XZ4	485	135	135	263	150	148	96	126	27	23	M6	275

2XZ型旋片式真空泵的设备用途：
  1、泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用，亦可作为各 类真空系统的前级泵和预抽泵。
2、本机使用于制冷、电子灯泡行业、印刷、制药、食品包装、医疗、仪器、化工、半 导体、电真空、气体分析、理化实验等

 旋片式真空泵的分类有很多，产的旋片式真空泵包括2X型旋片式真空泵、X型旋片式真空泵、2XZ型旋片式真空泵、XD型旋片式真空泵、WX型无油真空泵

2XZ型旋片式真空泵产品点
·结构紧凑
·工作方便
·双级直联结构
·采用金属刮片
·可与精密仪器配套
·适用范围广

2XZ型旋片式真空泵使用说明及注意事项
1、泵的工作环境，温度 5℃－40℃范围内，相对温度不大于 90％，进气口压强小于 1350Pa的条件下允许长期连续运转。
2、注意电机旋转方向与支座上的箭头方向致，即从电机风扇端看，叶轮应为顺时针转。（指三相电机）
3、泵时气口连续敞开通大气运转，不得过三分钟。
4、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体、以及含氧过的、有爆炸性的气体。
5、泵不得作压缩泵或输送泵用。
6、连接被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且保证泵在运转过程中，油箱内的存油量不得低于油标中心。
7、每次启动前应查看油位，以停泵时注油至标中心为宜。并保证泵在运转过程中，油箱内的存油量不得低于油标中心。
8、泵油采用清洁的 SH0528-92.1 号真空泵油。
9、泵可在通大气或在任何真空度下次启动。
10、泵及其四周环境应经常保持清洁，防止杂物进入泵内。
11 不同种类和牌号的真空泵油，不可混合使用。
12、泵在使用中，因系统损坏等殊事故，进气口突然暴漏大气时，应尽快停泵，并切断与系统连接管道，防止喷油、污染场地。
13、检泵的极限真宽，以压缩式水银真空计为准，经充分预抽检验，泵温达到稳，泵口与真空计直接接通，运转 30分钟，将达到极限真空。
14、如相对温度较，或被抽气体含较多的可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，进行净化，运转 20－24 分钟后将气镇阀关死，以免影响真空度。停泵后，可开气镇阀空载运转 30 分钟，使泵油转恢复原来的性能。
15、当被抽容器已达到真空要求，并且需要长时间保持真空或需要停泵时，应先关掉容器阀门，打开气镇，再停泵。必免泵内外气压差太大，造成部件损坏。
16、泵不用时，应用橡皮塞帽，把进、排气口塞好、以免脏物等落入泵内。
17、注意必须接地。

2XZ型旋片式真空泵保养、维修及在装配过程中应注意的事项
（）、保养及维修
1、泵由于存放或使用不当，水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之。当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时，应清洗泵芯，更换泵油。清洗、换油步
骤如下：
先开泵运转半小时，使油变稀，停泵，旋下油塞，放出脏油。再敞开进气口运转 1－2 分钟，此间可从进气口缓慢加入少量清洁的真空泵油（或汽油）、进行冲洗泵芯。脏油放完后，将放油塞旋上，并拧紧，旋下加油塞，利用漏斗，从加油口加入清洁的真空油，旋上加油塞。
2、如上述清洁过程未能达到要求时，则须进行拆洗，这项工作需要慎重。注意拆装步骤、以免损坏机件。拆装步骤简述如下： A：拆卸、
（1）放油（2）松开进气咀压板螺钉、气镇阀压板螺钉，拨出进气咀和气镇阀。
（3）拆下油箱。
（4）拆除止回阀开口肖，拆下止回阀叶轮。
（5）拆除支座与泵身的连接螺钉，拆下泵部装件。
（6）松开前后泵盖螺钉，拆下前、后泵盖。拔出两转子、旋片及弹簧。切勿损坏零件的工作表面及定位孔。
（7）清洗、检查、修整各零件。 B:装配
（1）擦净零件，疏通油孔。
（2）把旋片及弹簧装入级子槽内后，把级转子装入泵身内，装上级泵盖，、销钉、螺钉、键等，用手旋转、应无滞阻和明显轻重。
（3）低级转子装配如上。
（4）装止回阀叶轮部件，应使止回阀头平面对准进油咀孔，用手轻轻挡住叶轮并旋转转子，油孔应时开时闭，调整阀头平面大开启度为 0.8～1.2 毫米。
（5）装上泵部的排气阀、挡油板等零件。
（6）把泵部件、电机、连接块（软接器）装在支座上。
（7）装油箱
（8）插入进气咀、气镇阀，装上压板，螺钉紧固。
（二）装配过程中应注意的事项
（1）装配时，各磨擦面应涂上清洁的真空泵油。
（2）记住零件的原装配位置，可减少跑合时间。
（3）紧固件应无松动，紧固时应均匀施力。
（4）对磨损零件应检查，并酌情修整或调换。
（5）总装结束后，可以从泵进气口加入少量泵油，然后用手转动。转动时，手的感觉应是阻力均匀，无明显阻滞现象。
（6）观察运转情况和泵口测量极限真空，不合要求时，应加以调整。
（7）在检修泵的同时，亦应对系统管道，阀门和电机等加以清理检修。

2XZ型旋片式真空泵故障及消除：
1、极限真宽不及其消除
（1）油箱里存油少，油位太低，不能对排气阀起油封作用。有较大排气声。可加入清洁的真空泵油至油标中心。
（2）泵油被可凝性蒸汽所污染，真空度下降，可开气镇净化或更换新油。
（3）泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声、排气口有大量气体排出时，应找出漏气部位，进行消除。
（4）进气咀或气镇阀橡胶密封圈装配不当，损坏或老化调整或更换。
（5）进油咀油孔者塞，真空度下降，可先放油，拆下油箱，松开油咀压板，拔出进油咀，疏通油孔。
（6）真空系统严重污染，包括容器、管道等，应预清洗。
（7）旋片弹簧折断。应予调换弹簧。
（8）旋片、泵身磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。
（9）泵温过，这不但使油粘度下降，饱和蒸汽压升，还可能造成泵油裂解。应改善通气和冷却，如所抽气体温度太，应预先冷却后再进入泵内。
2、喷油
（1）泵内存油量过多、油位太。可放出多余油量。
（2）减零器中有无泵油或杂物，应检查或清除。
（3）挡油板位置是否正确牢固。
3、漏油
（1）查看放油螺塞，油箱垫片是否损坏或装配不当，是否压平，螺钉是否拧紧。
（2）油标是否拧紧，有机玻璃有无过热变形，如有上述情况，应予调整或更换。 （3）泵身部件与支座连接垫片未垫好，螺钉未拧紧，应检查调整。
（4）油封装配不当磨损，可进行调整。
4、噪音
（1）旋片弹簧折断，可调换弹簧。
（2）不毛刺、脏物或变形，转转发生障碍。应检查修磨清洗。
（3）零件磨损，应修整或更换。
（4）电机出毛病，应进行检查。
5、返油
（1）止回阀未关好，停泵后，油位很快下降。可再开再停观察变化或拆开检查。
（2）两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。
（3）泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。
（4）排气阀片损坏，应进行调换。

2XZ型旋片式真空泵售后服务承诺书
  ：本企业保证所销售的本厂产品(包括向所授权的代理商所提供的产品)均为企业自主独立生产的原装产品。产品质量符合ISO9001：2000质量管理体系认证所规定的检验规范要求。
二：本厂直接销售或经授权的供应商销售的本厂产品，严格按家有关规定实行“三包”，12个月内免费维修(详细介绍请见保修卡)。
三：本厂在全各大城市有销售和售后人员，仪器发生故障时，用户可向供应商或企业销售服务人员直接报修。对供应商或企业维修人员不能按规定服务的情况，用户可直接向本厂服务部咨询
四;本厂承诺;本厂接到通知维修后，将在12小时内做出回应，24小时内提供解决方案或技术支持。如无法解决的质量问题，根据使用时间和产品使用情况，可以给予换新货。
五：用户可按合同约定提供到本厂的技术培训，如有需要可要求本厂 提供免费安装服务（必须由我厂服务人员在的区域）。
六：本厂承诺对调试或维修过程中所更换的仪器及配件均为原规格、型号的原厂生产件。
七：对出于运输所造成的仪器损失、损坏：均有本厂无条件向用户进行调换，其经济损失由企业向运输商进行追究，与用户无关。

                    

您留言咨询的信息，系统会以短信、邮件、微信三种方式同时通知客户。