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万能材料拉力试验机

型号: 访问量:17326发布时间:2015/6/29 单位:扬州市源峰试验机械厂

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设备概述

  万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机。 独立的伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应;采用独立的液压夹紧系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑。万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,符国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。
万能材料试验机

2
主机规格

A.高精度美国传力力量传感器:5000N
力量精度在±0.1 %以内。
B.容量分段:全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100
采用高精度24 bits A/D,取样频率200Hz
全程力量最大解析度 1/1000,000
C.动力系统:步进电机+ 滚珠型丝杆+光杆直线轴承+同步带传动。
D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准
速度控制范围0.01~500 mm/min。
中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。
测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式:RS232传输
F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约450 mm(标准规格)
联板行走空间950 mm(不含夹具)(标准规格)
J.全程位移: 编码器2500 P/R,提升4倍精度
采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强
位移解析0.001mm。
小变形:金属引伸计,解析 0.001mm(选购)
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、
漏电自动断电系统、自动断点停机功能。

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软件功能

A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试
标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入
数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择
自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表
编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)
D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。
E. 图形曲线尺度自动最佳化(Auto Scale),可使图形以
最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具
有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变
荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
F.测试结果可以EXCEL格式的数
据形式输出。
G.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。
数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
H.语言:简体中文。
I.软件具有历史测试数据演示功能。

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可测试项目

(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力          ●拉伸强度
●扯断强度          ●扯断伸长率
●定伸应力          ●定应力伸长率
●定应力力值        ●撕裂强度
●任意点力值        ●任意点伸长率
●抽出力            ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验          ●粘合力剥离力试验
●弯曲试验          ●拔出力穿刺力试验
(二)特殊测试项目:
1.弹性系数即弹性杨氏模量
定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。
屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:
在拉力机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。

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技术指标

A.荷重元:5000N区间选配
B.力量解析度:1/50000
C.力量准确度:≤1.0%
D.力量放大倍数:7段自动切换
E.位移解析度:1/1000
F.位移准确度:≤0.5%
G.金属引伸计解析度:1/1000
H.金属引伸计准确度:≤0.5%
I.大变形引伸计准确度:±1mm
J.速度范围:0.01-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)
K.行走空间:930mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制)
M.使用电源:∮220V50HZ。
N.功率:约600W
O. 机台尺寸:约560×660×
P. 机台重量:约180 kg

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速度控制

测力:
分辨率 1/250000(500000细分代码)
精度 0.3%(可达到0.02%FS)
范围 1N----20000KN任意设置(系统单位支持SI国际标准单位、kg-cm单位、Lb-Inch英制单位)
传感器灵敏度 1--40mV/V
激励电压  6VDC


位移(正交输出光电编码器):
  分辨率 由机械系统和光电编码器决定,最高达 10nm
  精度 4象限采集,仪表系统无误差,分辨率提高4倍.
传感器类型 AB相正交输出光电编码器

采集速率:50次/S

速度控制(对电子万能试验机):
  脉冲控制方式 适用于带脉冲输入的伺服控制器和步进电机控制器精度0.1%       
  电压控制方式  适用于交流变频控制器
                精度 1%(最高可达0.5%以内)

使用条件
 温度  10 C --  35 C
 湿度  30 %  --  85 %
 电源  符合PCI规范
 远离强电磁干扰

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配置要求

计算机最低配置要求:
   CPU  3.0 GHz
  内存  512 MB
  硬盘  100 GB
  显示器  1024*768 分辨率 16位真彩的15吋彩色显示器    
  CD-ROM/DVD-ROM
  键盘、鼠标
  彩色喷墨打印机/激光打印机
  WINDOWS  Me / 98 / 2000//XP/Vista 操作系统
  主板PCI接口 32位宽PCI插槽2个
  以上未列部件按标准配置

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配置清单

编号 名称 地区 品 牌 数 量
1 传感器 美 国 Transcell Technology inc 壹只
2 滚珠丝杆 台 湾 ABBA 贰 根
3 驱动器 日 本 日本松下伺服 壹 台
4 电机 日 本 日本松下伺服 壹 台
5 减速机 德 国 扭卡特 壹 台
6 同步带 中国

   固力特

壹 根
7 主 板 中 国 本厂(源峰) 壹 块
8 软 件 中 国 本厂 (源峰) 壹 份
9 夹 具 中 国 本厂(源峰) 壹付
10 电 脑 中 国 联想笔记本 壹 台
11 打印机 中 国 惠普彩色喷墨 壹 台

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试验方案

编辑试验方案
基本参数

编辑试验方案

方法:【添加方案】
1.鼠标移至【试验方案 选择/编辑】框,并输入新试验方案的名称;
2.在【标准代码】中关联方案依附的标准信息;
3.在【方向设定】中设定试验的方向,该方向对【硬件参数】中的双空间信息起作用;
4.在【试验材料形状】中设定方案试验的材料形状;
5.在【变形计算选择】中设定方案的变形计算数据源,该信息直接影响【自动结果计算】中采用的X轴的坐标源;在没有变形设备的试验下应该设定为“位移”;
6.在【过滤点数】中设定过滤点的个数,该过滤点从曲线的第一个采样点开始,过滤点的数据不参与【自动结果计算】;
7.【变形切换】――在试验运行过程中根据用户的设定,采取分阶段的变形采值策略。试验若没有选择变形传感器,则不应该设置;

8.【自动判断断裂】――在试验运行过程中根据用户的设定,自动分析试样是否断裂,一经判断为断裂,则试验停止;
9. 【控制器】
i.  【运行方向】为试验运行时横梁移动的方向
ii  【力值示值】为主界面中力传感器显示的正负选择
iii 【位移示值】为主界面中位移显示 的正负方向选择
iv. 【变形示值】为主界面中变形显示的正负选择
 v  【扩展示值】为主界面中扩展设备显示的正负选择

10.【试验控制】
i. 【定时间】――试验运行到指定的时间则停止试验;
ii 【定负荷】――试验运行到指定的负荷则停止试验;
iii【定变形】――试验运行到指定的变形则停止试验;
iv.【定位移】――试验运行到指定的位移则停止试验;
v  【预加载】――试验运行到指定的负荷后才开始记录采样值;
vi.【自动返回】――试验运行结束自动恢复到初始的受力零点;
【修改方案】
1.在【试验方案 选择/编辑】框中选择欲修改的方案;
2.根据需要对方案步骤1的基本信息进行修改,具体功能说明如上。
(建议:不要随便更换方案依附的标准,否则方案的所有用户参数和结果参数信息都将丢失)

10
速度设置

速度设置

作用:设定试验采用的控制方式和速度。

速度设置

方法:
【控制方式】为【位移方式】,只需设置【试验速度】;

结果参数

作用:设定自动结果计算的项目

结果参数

方法:
1.在【结果参数】中选择参数名称;
2.在单位中为参数选择对应的单位;
3.【结果判定】允许对计算后的结果作自动判断,若结果值小于下限值或大于上限制,则结果显示为不合格;
4.点击【添加】则参数的信息将在列表中实时显示;
5.添加参数完毕后点击【保存】即可。

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试验报告

步骤6:试验报告

试验报告

方法:1.  点击【添加报告】,根据向导完成新模板的创建

添加报告

2.  在【报告模板选择】中选择相应的模板,分别设置【统计信息】、【显示选项】、【显示设置】、标题颜色等参数选项。

报告模板

3.  分别点击【保存】保存各个页面的参数信息;
 

说明:
1. 【自动压缩图片】――系统会根据报告的页面自动压缩图片以适应页面大小;
【报表细节规格设置】――若选择【按内容调整】,则表格大小与数据的大小相适应,若为【按窗口调整】,则表格按数据个数平分页面宽度。

报告统计信息

在【关键字段】中可以选择要添加的试验信息,选择好后点击【添加】即可。

关键字段

在【关键字段】中可以选择要添加的试验结果,【小数】是对选择的试验结果小数点后的估算位数设置,选择好后点击【添加】即可。

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重要界面

界面介绍
说明:
(1):实时采样数据显示区;(2):传感器量程显示区;
(3):数据显示区对应的传感器,在该区域上点击鼠标右键则可改变数据显示区显示的传感器采样值;
(4):采样值显示数据的单位,该单位可在【单位 】设定中添加设置;在该区域上点击鼠标右键可改变单位
(5):清零传感器采样值;
    
单图界面
单图界面
说明:
可在A区域点击鼠标右键来改变曲线的X、Y轴坐标;对于单条曲线的情况,可以在A区域以外的区域点击鼠标右键,设置曲线的手动曲线信息(在 遍历状态下有效)。

多图界面
多图界面
说明:
 该界面的所有区域的X、Y轴坐标无法实时改变,只能在方案中的【步骤3:坐标设置】重新设置第二、三、四界面的坐标信息。
 
控制界面
控制界面
说明:
(1):显示当前系统状态;
(2):显示当前电机的所有错误异常信息和显示当前试验方案变形切换信息等
(3):观看界面切换
(4):电机控制命令按钮;
【变形切换】按钮――手动改变变形切换时间点,对设定有变形切换控制信息的试验方案有效;
【回零】按钮――电机自动恢复到初始受力零点;
【清零】按钮――使所有传感器清零;
【设定上】按钮――使电机按设定的速度向上运行;
【设定下】按钮――使电机按设定的速度向下运行;
【快上】按钮――使电机按500的速度向上运行;
【快下】按钮――使电机按500的速度向下运行;
【停止】按钮――使电机停止运行;
【运行】按钮――使电机运行新的一次试验;
分析界面
 分析界面
【曲线显示】――用于选择显示的曲线。只有在单条显示的情况下,才可以对曲线进行特征点描述
【自动取点】――自动在曲线上标示出相应的点
【手动取点】――用户在曲线上标示相应的点
【保存手动取点】――通过在单图中遍历曲线同时设置特定的手动取点,才能进行此操作。
【打印图片】――直接打印当前单图界面的曲线
试验快捷信息界面
试验快捷信息界面 
说明:显示当前所有试验曲线的快捷信息,包括最大力,最大变形,时间;

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售后服务

 1.我公司产品实行“质量三包”质量保证期一年,终身服务(裁刀为消耗品,不在保修范围之内)。在质量保证期内,对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责,并免费维修和更换缺陷的零件或整机。质量保证期过后硬件更换接受成本费用,软件免费升级。

 2.对于我公司随机配置的易损件不在“质量三包”期内不做免费处理,但保证及时有偿长期优惠供应。

 3.我公司在全国设有分公司或办事处,在接到用户鼓掌信息后1小时内响应,2小时内提供解决方案,若需派专业的维修工程师到现场服务,可在48小时内到达现场维修,4小时内排除故障。

 4.在质保期满以后,我方将以优惠的价格提供保修服务,当发生故障时,我方仍将按第3项处理。

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维护保养

日常维护:
1. 工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油。
2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。
3. 试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。
4. 保持试验机的清洁。

保养方法
万能材料试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要
万能材料试验机
万能材料试验机
的意义。
主机保养:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
油源的保养:
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
控制系统保养
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
以上都是万能试验机的有关保养的一些知识,请广大试验机用户详细阅读,确保试验机的使用寿命延长。

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运用领域

一、在应用范围上
  电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属及复合材料,如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户,如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是更好的选择。

二、在使用性能上
  电子万能试验机,不用油源,所以更清洁,使用维护更方便;它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定,更灵活;测力精度高,有些甚至能达到;体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验,可以做到一机多用。
液压万能试验机,受油源流量的限制,试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低;电液伺服万能试验机,则性能门式数显电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度也不逊色;采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右,且在做大吨位的材料力学试验时,更可靠、更稳定、性价比更高。
电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,主要有两种形式,同步带和减速机;在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。

三、在结构特点上
  液压万能试验机主要采用高压液压源为动力源,采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,
测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。

四、在性价比上
  以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。
手动控制的液压万能试验机,适合工矿企业的成品检验、材料指标测试;而电液伺服万能试验机,则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室、科研机构及大专院校。

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客户反馈图


常州5吨
常州



江苏南瓷绝缘子股份有限公司
江苏南瓷绝缘子股份有限公司


江苏智达高压电气有限公司
江苏智达高压电气有限公司
江苏智达高压电气有限公司

扬州东风塑胶有限公司
扬州东风塑胶有限公司

扬州市霞光医疗器械有限公司
扬州市霞光医疗器械有限公司
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