外测法水压试验机供应商

    外测法水压试验机是按照家对无缝钢瓶、天然气气瓶、呼吸气瓶测试标准，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，用于对天然气气瓶水压试验，考核其极限气瓶在压力下的残变与形变形式，采用计算机控制并记录、采集、打印试验数据。

外测法水压试验机的适用范围：
各种天然气气瓶、液化气瓶、气体运输瓶、缠绕瓶、钢瓶、呼吸瓶、消防瓶等压容器。

外测法水压试验机的型号说明：
SY-W2-3
说明： SY----外测法水压试验设备
W2----双水套
3----30MPa

外测法水压试验机的技术参数：

项目要求	性能指标	备注
被试对象	CNG缠绕气瓶、钢瓶等	非标瓶需说明
相关标准	GB/T9251-2011    气瓶水压实验方法
功能	外测法水压试验
试验介质	水
测试范围	气瓶外径：219 - 426mm 气瓶长度：600 - 2000mm	此为标准水套测试范围，大气瓶水套定做
测试压力	液体40MPa （压力可选）	根据需要可以设定任意压力档
压力精度	±0.5%fs
介质温度	常温
试验工位	1工位	2水套
驱动空气：	≤8bar
电源电压：	交流220V、380V
控制方式	自动控制：PC机直接数字调节控制试验台 普通气瓶直接检测，大型气瓶测试时软件窗口有切换菜单选择，切换后设备自动启用配套用电子称和电动增压泵进行试验。	采用美NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验温度、时间、压力、残余变形量等功能，方便查询和打印输出。
试压泵	GD80WL 加压部分全部为不锈钢材质 密封件为进口	设备配置气动增压泵

外测法水压试验机的系统组成：
整个设备由四大部分组成，称重设备、工控机控制及动力源箱体与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、重量，经过数据采集卡进入工控机，工控机操作控制整个测试过程，水套补水排气，量杯管路补水排气打压保压卸压存储。

外测法水压试验机的功能说明：
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以从气瓶外侧测量其容积残余变形率。
2、增压试验过程：
注水-增压-增压到20MPa保压60s--增压--增压到30mpa保压60s--自动泄压--实验结束
增压压力和保压时间按要求设置默认参数或输入设定，以适应不同型号和要求的气瓶测试。
●气瓶外测采用气动液体方式增压，接液部分采用不锈钢材质；
●多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
●软件采用labview软件，记录相应的试验压力、膨胀量；
●整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形；
●计算机采集各个传感器数据，传感器能精确显示出重量、压力和膨胀量；
3、实现工控机控制功能，工控机设定好参数，试验开始，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，压卸压阀自动卸压（卸荷前可设定多梯次增压保压试验，标准设置为：），自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示、自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括实验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
4、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形时间曲线、压力时间曲线、变形压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
试验装置设计工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10 Psi、实际水位测量精度不低于0. 4设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。

外测法水压试验机的设备原理：
参考原理图 本装置对各种压气瓶做外测法水压试验，采用工控机控制对气瓶进行空瓶称重、注水、满瓶称重、水压试验等整套操作试验，通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据GB/T9251-2011《气瓶水压试验方法》设计、制造。满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于个制的水套内，采用压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体形膨胀，把水套内的部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采篥系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，但量杯中剩下的水量仍比在气瓶加压前要多，这多出来的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工控机，容积残余变形量与全变形量的比值就是气瓶的容积残余变形率。
本系统同时配备普通标准瓶测试和大型瓶测试配套设备，通过软件自动切换启动不同型号的气瓶测试系统配置进行试验。

外测法水压试验机的操作说明：
气瓶水压外测法
、机械操作流程
1、将受试瓶内注满水后（需保证所有测试用水洁净），将账套密封盖（连接螺纹处缠生胶带）与受试瓶连接好。
2、将测试水套中注入大约1/2的水量。
3、利用吊装设备将受试瓶起吊，并放入测试水套中。
4、打开账套密封盖上排气球阀（不打开排气球阀不可对水套充水排气）。
5、插上涨套快插接头，压软管快插接头。
6、启动水压试验测试控制系统，选择所测试水套1或2。
7、打开充气密封手拉阀。
8、观察压力显示是否正常，有残余压力时，先点击卸荷按钮。
9、点击量杯补水按钮，注入800ml左右水量后，停止补水。若水量足够可不进行补水操作。
10、点击水套补水按钮，待账套密封盖上排气口有连续水量排出后，点击水套补水按钮，关闭水套补水。并尽快关闭排气球阀。
11、待控制界面水量数值稳定后，点击试验开始按钮，开始增压。
12、增压过程中，实时观察压力、排水量等试验参数是否正常（详见控制操作说明）。
13、测试结果保存后。保证无残余压力后，关闭充气密封手拉阀。
14、拔去充气及压胶管快插。
15、利用吊装设备将受试瓶起吊至倒水机，拆下账套密封盖。
16、完成受试瓶测试。
二、软件操作流程
1、软件界面概览
打开试验设备主控电脑后双击桌面的“气瓶”图标，即可进入试验设备软件界面，界面如图1所示 软件总共分为四个区域，左上角为信息录入区，分为气瓶参数设置和试验参数设置两部分，其中气瓶参数设置为被测气瓶的相关信息，试验前可以录入该信息。试验参数设置为本次试验的相关参数，如试验的压力设置，保压时间设置等。
左下角为试验控制部分，由单选框和操作按钮组成，可以选择是对标准瓶测试还是对普通气瓶测试。可以对试验进行控制，如水套注水，量杯补水排水等操作。试验结束后还可以点击查询历史记录切换到历史记录查询界面查看历史试验信息或者生成历史试验报表，可以点击退出试验系统按钮退出试验界面。
右上方为试验曲线显示区，试验时可同时显示三种曲线，压力排水量曲线、时间排水量曲线和时间压力曲线，可以通过点击三种曲线的名称来切换曲线的显示
右下方区域为数值显示和状态显示报警区，通过该区域指示，可观察试验信息和试验状态。
三、气瓶试验操作步骤
在用标准瓶对系统校验合格后，即可进行试验。试验前需要填写如图1所示的左上角气瓶参数设置区域和气瓶参数设置区域的相关信息，并点击保存参数按钮，若气瓶参数信息没有改变则可以点击加载参数按钮加载上次的试验参数。
试验步骤请参考标准瓶的试验步骤1-步骤7，如图9-图12所示，仅仅在标准瓶的试验步骤1中选择生产测试.
步骤8：当卸荷延时结束后，系统自动判断试验是否合格，并弹出试验报表，如图13所示。
注意：
试验结果判定标准在目录为D:\WCFDB中的system.ini配种文件中修改，项名为：合格变形率 =3，如图14所示
默认为残余变形率小于3%的被测瓶为合格。
该配置文件中的其它项般不要改变！ 1、试验历史记录查询及生成历史记录报表步骤 步骤1：试验结束后，可点击主界面左下方区域的查询历史记录按钮，切换到历史记录查询界面，如图15所示
步骤2：可以在上方区域按照气瓶编号查询，也可以输入试验的起始时间，查询该时间段内所做的所有试验信息，当点击起止时间右边的小方框式，出现如图16所示的时间选择框，可以选择试验的起止时间。
步骤3：当点击按编号查询或按时间查询按钮时，在下方的列表框即可列出所有符合要求的历史试验记录。
步骤4：点击列表框的每条试验记录在下方的图形显示框中即可出现该次试验的历史时间排水量曲线。
步骤5：此时点击生成报表按钮，即可生成该次试验的试验报表，如图17所示
步骤6：点击返回主界面按钮即可返回试验界面。
步骤7：点击主界面的退出试验系统按钮，即可退出软件。

外测法水压试验机的操作软件界面：

外测法水压试验机的客户案例：
滨州市质监所
诸城市质监所
湖北荆州市质监所
甘肃平凉市质监所
贵州省遵义市质监所
云南省曲靖市质监所
三阳环保设备有限公司
新瑞气瓶检测线
鲁西中油天然气装备有限公司
寿光质量监督局
日照胜通管业
梁山县质监所
聊城市质监所
甘肃武威气瓶检测站
德州市质监所
平安气瓶检测
东南（福建）汽车工业有限公司
四川汽车工业集团公司

外测法水压试验机的配置清单：

序号	名称	型号	单位	数量
1	气动增压泵	GD80	台	1
2	气动三联件		件	1
3	水阀		个	4
4	电磁阀		件	3
5	压针阀	SCV70	件	4
6	气控球阀	压力50MPa	件	2
7	压力表	60MPa	块	1
8	压力表（精密）	60MPa	块	1
9	压力表	1MPa	块	2
10	压力传感器	60MPa	块	1
11	温度传感器		块	1
12	精密电子称	2KG	件	1
13	压四通		件	1
14	压五通		件	2
15	其他管路连接附件	弯头直通等	批	1
16	不锈钢水箱及附件		套	1
17	计算机		台	1
18	采集卡		批	1
19	测控软件		批	1
20	水套	标准	台	2
21	控制箱体		台	1
22	箱体	SHINEEAST		1
23	二位三通电磁阀		件	1
24	二位五通电磁阀		件	2
25	打印机	HP	台	1
28	出口			2
28	压胶管	50mpa		1

外测法水压试验机的售后服务：
    SHINEEAST品牌产品自发货之日起年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、空气，液体介质中含有杂质、所用压力过了所规定的范围而引起的任何零件失效，均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意，材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出，以便于及时将退件或更换件退回给客户。
    在没有预先授权的情况下，就将单元折开，误用或进行改造 ，重装不当或使用的配件非原厂所制造的，同样将导致保修失效。
    产品进行任何改造，无论是已经发生或是已经发生的，都将导致产品的保修失效，对于已经改造的产品，SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害，SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。
    产品承担的义务仅限于更换。任何因自然因素或人为因素导致的损失，以因连接需要或使用过程中所产生的费用，SHINEEAST都不予承担。
    上述保修期规定适用于销售及殊目的下有关产品的适用方面的保修规定，除以述明确列明以外，此规定不包括或陷含其它任何保修方面的承诺。

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