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全自动液压式徐变仪直销

型号:XBY-A 访问量:4421发布时间:2016/7/26 单位:安徽路科仪器设备有限公司

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仪器概述

   XBY-A全自动液压式徐变仪是测定混凝土圆柱体时间在恒定的受压荷载(般为破坏荷载的30%左右)作用下,随时间增长的变形,即混凝土的压缩徐变变形。适用于混凝土在恒温和绝湿条件下,单向受压的混凝土徐变试验。本仪器设备,制作完全符合水利行业标准及家标准。能满足相关行业的科研院校,大院校的设计、施工,质检等部门混凝土徐变试验的要求。
 XBY-A全自动液压式徐变仪

2
产品特点

XBY-A全自动液压式徐变仪的点:
本产品采用液压双自锁式压力顶,配套全自动的液压控制系统及微电脑控制单元,具有自动化程度、操作性好、稳定性、控制简便等,系统具有压力实时显示,自动加压,恒压,卸压,同时可通过仪表实现手动操控,数据实时存储。人性化的操作界面设计,所有内容均以中文提示菜单方式,具有断电记忆功能,重新启动即可继续试验。
徐变架采用拼装式结构,方便运输及现场安装调试。
徐变架加压度灵活,用户可根据试件尺寸将试件叠放,如试验繁忙时每台可同时做2个试件节约投资。

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技术参数

XBY-A全自动液压式徐变仪的技术参数:
供电电源:380V
大试验压力:500KN
压力测量范围:0~500KN
压力相对误差:±1%
上下压板大间距:800mm
控制系统尺寸:1000mm*600mm*1200mm(长*宽*)
加载主机尺寸:320mm*280mm*1550mm(长*宽*)
净重:加载主机:约240KG,控制主机:约220KG

4
产品配置

XBY-A全自动液压式徐变仪的产品配置:
本试验机由加载主机和控制系统两大部分组成。
1、加载主机主要包含双作用自锁式压力顶,反力架,自动调平系统。压头上装有活动球铰,能自动适应试件度方向的细微倾斜,使上下两端平面与压力系统充分接触,从而使试件受力均匀。
加载系统与控制系统之间由两根导油管及其压力传感器,所有操控均通过控制系统完成。
2、控制系统主要包含电控器件,供油单元,控油单元,恒压单元及微电脑控制组件组成,单台控制系统标配3路加载主机,每路可单独自动及手动控制。

5
试验操作

XBY-A全自动液压式徐变仪试验的操作规程:
1、试验前准备
(1)侧头或测点应在试验前1d粘好,千分表安装好后应仔细检查,不得有任何松动或异常现象。加荷装置、测力计等应予以检查。如图(1)所示
 
图(1)
(2)在即将加荷徐变试件前,应测试同条件养护试件的棱柱体抗压强度。
(3)将加载主机和控制系统摆放好后,将控制系统的油管与加载主机的千斤顶油口连接,连接方式:控制系统的上油口与千斤顶的上油口连接,下油口与千斤顶的下油口连接,连接之前需在接口处加生料带,并确认接口处的密封圈存在且完好。图(2)所示
 
图(2)
(4)在加载主机底部加垫块,根据试件的长度,可适当加减加载部分底部垫块,垫块规格为50mm ,1个; 25mm ,2个;
(5)侧头和仪表准备好以后,应将徐变试件放在徐变仪下压板后,应使试件、加荷装置、测力计及徐变仪的轴线重合。并应再次检查变形测量仪表的调零情况,且应记下初始读数。

6
主机操作

XBY-A全自动液压式徐变仪的主机操作说明:
、仪表面板布局说明
如图所示,除去中间液晶显示屏,还有5块区域。区域1:仪表工作状态指示灯,现在版本已不再使用,无需关注。区域2:Shift数字切换键;区域3:数字输入键;区域4:取消和确定键;区域5:上(Up)下(Down)左(Left)右(Right)确定键(Enter);
二、键盘使用说明
软键盘区域分为:
数字键:共有9个键(0~9),可直接输入(0~9)个数字;确定和取消键:Esc 键,用来取消当前的操作或者返回上菜单;Enter 键,用来保存当前的操作或者刷新当前的显示数据。导航键:分为Up(上)Down(下)Left(左)Right(右),用于光标的上下左右移动以及菜单的选择。
三、仪表功能及操作
工控仪表主要用于对设备的自动化控制,您还可以根据不同的实验标准对相关的数据进行更改,开机后,如图(2)液晶屏显示的是登录界面,4S后仪表自动显示主菜单画面如图(3)所示.用户在主菜单可进行“试验管理”“显示数据”“用户设置”“系统设置”等操作。
 
图(2)
 
图(3)
● 试验管理
进入“试验管理”,如图(4)所示。可进行“新建试验”“结束试验”的操作。

图(4)
1、新建试验
即开始个新的试验,要“新建试验”,主机才能工作,否则不能进行试验。新建试验的前提的是没有试验正在进行,必须先结束当前的试验,才能够新建试验。
选择“新建试验”后,系统会提示如图(5)所示, 在无殊要求时,应取徐变应力为所测得的棱柱体抗压强度的40%,修改完徐变应力后(本说明书都以徐变应力为300KN为例),按ENTER键,就进入到如图(6)所示的画面,来确定您要试验的天数,系统默认为360天。设置完天数后,进入到下个画面,如图(7)所示。

图(5) 图(6)
确定试件安放好后,系统会自动算出所要加20%的徐变应力。如图(9)所示,系统自动加压,当加压加到目标压力时,观察混凝土试件的两侧变形值,如果两侧变形相差小于其平均值的10%,在图(10),选择“对中成功”。但如果混凝土试件的两侧变形值,如果两侧变形相差不小于其平均值的10%时,在图(10)中,选择“重新对中”,系统自动卸压,卸压完成后,请您重新调整试件,在按画面(8)到(10)提示进行操作,直至两侧变形相差小于其平均值的10%,对中成功。对中完毕后,应立即继续加荷直到徐变应力,应及时读出两边的变形值,并将此时两边变形的平均值作为在徐变荷载下的初始变形值,如图(14)所示。系统自动记录设备运行时间,不用人工记录。

图(7) 图(8)

图(9) 图(10)

图(11) 图(12)

图(13) 图(14)

图(15) 图(16)
2、结束试验
当用户因其它原因,想结束试验,可选择“结束试验”,系统自动进入到卸压阶段,卸压之后系统会自动结束试验。

图(17) 图(18)
●显示数据
当在主菜单,进行完相关操作后,要返回到工作状态主界面,只要选择“显示数据”,画面便会切换到工作状态主界面,或者在任个显示界面240S后,系统都会自动返回到工作状态主界面,如图(19)。

图(19) 图(20)
在图(19)画面,按Enter键,即可进入到图(20)的画面,按确定键,进入手动操作状态,如图(21)所示,用户可在此画面进行手动加压 ,手动卸压等操作。
操作方法:按“上键或下键”阴影表示您想要选择的操作,按Enter键,就进入到加压或卸压状态,再次按Enter键,停止此次操作。

图(21) 图(22)
在图(19)的画面上,显示当前压力值,为了方便用户记录试件的变形值,系统在加荷后1d、3d、7d、14d、28d、45d、60d、90d、120d、150d、180d、270d、360d的会出现如图(22)的画面,提示您记录试件的变形值。
●用户设置
在这菜单项中,用户可修改“时间”、“压力”、“试验运行天数”、密码修改“等。
 
图(23)
1、时间设置
如图(24)、(25)所示,用户进入时间设置菜单后,按任意键后如图(24),进行时间修改即可。

图(24) 图(25)
2、压力设置
如图(26)所示,用户在试验过程中,不能修改此参数值。但可以在图(21)画面,进行手动操作加压、卸压等。
 
图(26)
3、天数设置
如图(27)所示,进入本菜单后,用户可对试验的天数进行修改(具体方法前面“新建试验”已详述),但修改的试验天数必须大于已试验过的天数。

图(27)
4、密码修改
密码设置,是为对某些重要数据进行保护,而设置的。密码出厂设置为“1”。要进行密码修改,需要输入登录密码,如图(28)所示。按确定键后,用户可设置新密码,密码位数多为6位,系统会提示用户再次输入新密码,确保两次输入的密码值相同即可,后按确定即可。

图(28)

图(29)

图(30)
●系统设置
在系统设置里,用户可进行压力校准、压力校正、恢复“工厂设置”以及查看版本信息,如图(31)所示。为保证系统设置不被轻易改动,系统设有密码保护,进入之前需输入密码,如图(32)所示。

图(31) 图(32)
1、压力校准
出厂前, 压力校准已经校准准确,请用户不要随意校准,如果设备出现测量数据不准确等问题,请您致电我公司技术部电话。
2、压力校正
压力校正,这项在出厂前,已经校准准确,请用户不要随意校准,如果设备出现测量数据不准确等问题,请您致电我公司技术部电话。

图(33)
3、工厂设置
本菜单主要是用来恢复初始化设置,当用户想恢复工厂默认设置时,可操作此菜单。恢复工厂设置后,初始化配置信息和系统时间、历史记录等都将恢复到出厂设置。

图(34)
4、版本信息
在版本信息里,用户可以查看仪表的编号,日期等信息。

图(35)

7
使用注意

XBY-A全自动液压式徐变仪的使用注意事项:
1、用户要经常维护设备的工作环境,避免湿度、强振动、强电磁等的干扰。
2、设备加压时,人体尽可能离开设备1米以上,有条件可对设备做防护网,以防混凝土在受压过程中产生崩裂现象。
3、油箱内加油应为YB-N46液压油,应尽量加满;液压油应保持干净,尽量每半年期更换次液压油,期间如果发现液压油少于邮箱容量的半,应至少添加液压油至总容量的2/3处;系统压力不得过500KN;
4、液压部件拆卸应保持干净整洁,避免划伤密封件;
5、液压管接头必须充分拧紧,加压状态下请勿移动、折弯液压管。
6、加压状态下当液压管局部出现裂纹或涨包时,必须立即卸压,并更换新的液压管方可继续工作。
7、设备在加压状态下绝对不可以对设备进行移动或检修。
8、如果油路需要拆卸,应确保千斤顶复位。

8
常见故障

XBY-A全自动液压式徐变仪的常见故障:
故障
液压顶无法回缩
解决办法:请检查回油阀是否打开,油源是否正常工作为卸压状态。
故障二
连接处有液压油渗出
解决办法:请先将油源卸压,然后拧松接头,缠上合适的密封带或涂上密封胶重新拧紧即可。

9
装箱清单

XBY-A全自动液压式徐变仪的装箱清单:
1、控制系统:1 台
2、加载主机:1台
3、球铰:1个
4、100垫块:3块
5、50垫块:1块
6、25垫块:2块
7、说明书:1份
8、保修卡:1份

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产品相册

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