【导读】粉末包装机是一种自动包装粘性或非粘性粉末材料的机器，广泛应用于食品、药品和化工产品中。近年来，随着医药、食品等行业的快速发展，粉剂包装机市场依然保持高速增长，并且国产粉剂包装机的基础技术、创新能力、推广能力和服务能力不断提升，逐渐受到更多领域的青睐。

  业内人士表示，粉剂包装机具有自动定量功能，可以根据用户需求进行定量生产，满足客户大规模生产的需求，降低客户投资成本。然而，在粉末包装机的实际操作过程中，经常会出现一些故障，值得用户了解和掌握解决方案。

  启动问题

  很多用户在使用粉剂包装机时，发现突然不能启动自动程序。这种情况需要做的就是做一遍检查工作。先检查放料气缸是否关闭，在气缸关闭的情况下，位置传感器是否松动、到位。

  业内指出，传感器位置如果不正确，气缸内永磁体磁性就会减弱，引起信号失控，导致自动程序不启动。如果无法调整传感器位置，可将传感器输出线短接。

  显示器问题

  粉剂包装机的称量准确性非常重要。然而很多包装机会出现重量显示器显示值不稳定，时好时坏的情况。这种情况下，一般需排除粉末定量包装机震动现象，另外检查电压是否稳定，体接地电阻是否符合要求等，保持显示器的显示值稳定。

  超差严重

  如果用户在粉剂包装机使用过程中发现下料重量不稳，超差现象。需要检查是否是油路堵塞的情况。

  业内表示，当油路堵塞时，会造成气缸密封橡胶垫圈与缸体干磨而破损的情况，造成串气，从而影响气缸各级加料行程。“这种情况可以更换主气缸两级橡胶垫圈，同时疏通油路。”

  料斗漏物料

  料斗漏物料与放料机构故障有直接关系，需要做的是，先清除斗内积淀的物料，观察放料气缸是否到位，关门阀是否有积淀的物料。如以上均正常，则应检查放料气缸密封性是否良好。

  放料气缸下部有一调整螺丝，当调整螺钉气孔堵塞时，会出现关门延时，而出现漏物料的情况。如是这种情况，需要及时疏通气孔。

  夹袋机构不动作

  技术人员表示，如果夹袋机构不动作，则说明电气转换阀没有正常工作，在气源气压正常情况下，先检查换向阀线圈电压是否能被控制，若电气转换正常则为换向阀故障，应及时更换，如果不能切换，对应的检修流程为夹袋开关、换向阀控制三极管、双向触发器光电耦合器。

  这些是粉末包装机使用中的常见问题。只有在了解设备整体结构、正确安装和完成设备、掌握相关问题和解决方案的基础上，用户才能保证设备更好、更稳定的运行。此外，在设备的日常使用完成后，定期维护、保养、检查和及时维护至关重要，这也是确保产品更长使用寿命的关键。