【导读】石油浸出设备主要用于石油浸出，可视为固液萃取。换句话说，油浸出也是“萃取”，即用有机溶剂从油中萃取油的过程。油脂设备的发展推动了油脂工业的发展，油脂工业的发展推动了设备的进步。如今，油脂浸出设备的发展与应用，其油料作物加工能力、生产过程的机械化、自动化程度大大提高。

  笔者了解到，我国的油脂加工设备种类齐全，涵盖了从大豆、花生、菜籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等各种不同油料作物收获后的干燥、清理、分选、贮运，油料的预处理、预榨、浸出、精炼、包装与副产品的精深加工等全过程各个单元操作所需的各种专用设备和通用设备。其中，油脂浸出设备在油料作物浸出环节具有不可替代的作用。

  一些制造商表示，油是通过压榨和螺旋法“提取”的，饼中的残油超过5%，而采油设备的出油率很高。采用浸出法提取油脂，饼粕中残油不到1%，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。

  但是，据笔者了解，在使用浸出设备时，有时会出现浸出速度慢、浸出效果差等问题。

  内部人士指出，石油浸出速度或温度有较大影响。一般来说，提高浸出温度会降低油和溶剂的粘度，增加分子热运动，从而提高浸出速度。但是温度也不能太高，否则浸出毛油中非油物质的量增多，根据溶剂的不同，可以将浸出温度控制在5℃—55℃。如若条件允许的话，也可接近溶剂沸点温度下浸出，进一步提高浸出速度。

  “浸出速率不高可增加渗透量。一般来说，溶剂或混合油对料层的渗透量有一定的影响。溶剂或混合油通过料层的渗透速度愈高，对流体扩散作用愈强，进而更好地使料坯内外油脂的浓度差增大，分子扩散作用增强，从而有利于提高浸出速率。”也有技术人员表示。

  其实，无论是油脂浸出速度，还是浸出速率，最终都是为了更好地提高设备的利用率及达到更好地浸出效果。据了解，料层高度对浸出设备的利用率及浸出效果有影响。

  通常，提高料层，相应地提升了同一浸出设备的生产能力，提了利用率。同时料层对混合油的过滤作用也有所提高，混合油中含粕沫量减少，混合油浓度也较高，实现较好地浸出效果。