混凝土压力试验机现场安装：

1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。

2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M16的地脚螺栓，

3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，

4、如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立标柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。

维护保养：

1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。

3、使用油规格为46#抗磨液压油。

4、试验机活塞上升位置不得超过30MM，试验机操纵箱上装有限位标尺。

混凝土压力试验机技术参数:

1、大载荷：                   2000kN

2、示值准确度：                

3、小分辨值：                  0.1kN

4、承压板间大距离：            320mm

5、上下压力板规格：              250×220mm

6、活塞直径*大行程：           直径250×30mm

7、电机功率：                    0.75KW

8、输入电压：                    380V

9、外型尺寸：                    880×480×1400mm

10净重：                         850kg

混凝土压力试验机结构简介:

试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

1、机体部分试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，

2大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，

3下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2、详阅电脑控制系统说明书

混凝土压力试验机操作步骤：

1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。

2、接通电源启动电动机（电源电压380V  50HZ）

3、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2MM处。

4、详见电脑控制器操作说明书。是献县鹏翼建筑仪器厂自行研发的新代产。

混凝土压力试验机主要用途:

该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、本试验机符合标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

混凝土压力试验机