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FBRM与PVM在线颗粒实时录影测量技术系统技术介绍
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FBRM与PVM在线颗粒实时录影测量技术系统技术介绍
深圳普分科技有限公司提供的实时在线颗粒分析FBRM® 和PVM® 是国内唯一一家应用于在线过程检测的显微镜分析测量仪器系统，它能在线追踪颗粒及液滴的粒径、粒数及形状的变化。该技术是由国家“千人计划”入选者“王学重”老师开发生产，该技术具有多年的实践经验，能够帮助帮助科学家和工程师实时测量颗粒和液滴的粒径，从而在决策过程中更加卓越和敏锐。一、FBRM与PVM技术简介
FBRM® 是聚焦光束反射测量技术（Focused Beam Reflectance Measurement），它在原位条件下，实时原位在线追踪颗粒和液滴的变化情况。20多年前， Lasentec® 科学家和工程师创办并发明了 FBRM专利技术，并逐步发展成为一种探头式技术，它能在原位条件下迅速灵敏地在线追踪颗粒及颗粒结构的变化程度和变化比率。最初是作为实时在线颗粒表征技术而发明的，经不断研究与完善，现能对高浓度的浆料和颗粒体系进行实时测量。 FBRM® 独特的设计结构确保即使在高浓度及不透明的溶液体系下，依然能对颗粒粒径和相对颗粒数进行高重复性和高重现性的测量。
PVM是颗粒录影显微镜技术（Particle Video Microscope）它能在原位条件下，提供显微镜质量、实时在线记录颗粒的图象信息。能帮助科学家和工程师在整个工艺浓度范围内实时查看和保存生产过程中晶体、颗粒与液滴的高清晰显微镜质量的图片信息。PVM® 用于快速识别颗粒大小、液滴形成、外形和形态的变化。能立即识别沉淀、结块、聚结或破碎等情况，还能识别导致这些变化的工艺参数。实时的图像分析软件可用来测量颗粒粒径或长径比，该关键信息可帮助开发更加稳定可靠的工艺，确保获得高品质的产品。
FBRM与PVM在线颗粒实时录影测量技术系统技术统一优势特点：一台仪器可实时在线拍照颗粒的形貌，同时软件可以在线/离线计算出颗粒的粒径分布。
二、分别提供实验室和工业不同型号规格的产品及配件。
- 探头式的技术无需取样、无需制样
- 对颗粒体系的变化提供瞬间“实时”响应
- 原位测量液固、液液、气液（气泡）及气固相的颗粒。
- 适用于50ML,1L,2L, 50L100,000L的反应釜、管路管道等各类危险环境
- 原位工艺条件下，追踪颗粒及液滴的变化程度和变化速率
- FBRM® 能直接测量颗粒的粒径、形状及粒数
- 运用在线数据理解和优化动态过程
三、用FBRM-PVM研究结晶工艺工程
结晶往往是分离中间产物和最终产品的关键工艺步骤。在高级结晶研发工艺过程，利用在线过程分析技术（PAT），能使您达到以下目标：
• 产量最大化
• 提高生产能力
• 确保晶体质量和纯度
• 设计稳定的操作条件
• 消除后处理工艺的瓶颈
• 满足最终晶体粒径一致性
• 保证从实验室到工业生产平稳放大
四、用FBRM-PVM在石化行业中的应用
通常情况下，气、液、固烃类物质在管路中的流体是由石蜡、沥青质、气体水合物、乳液、无机颗粒、气泡等颗粒和液滴组成的复杂多相体系。安全可靠、成本有效的运输及分离过程在石油开发、钻井、生产过程中起到至关重要的作用。
在极端温度及压力条件下，多相管路中的流体常使离线取样和分析难以处理，更会使有代表性的取样变得既困难又费时。通过稀释或分散等手工方式来取样时，往往会改变或破坏多相体系的组分。因此，离线测量的方式往往不能进行工艺过程的实时优化和控制。
五、在黑色原油或钻井流体中在线测量颗粒及液滴在线研讨会 涉及如何在工艺条件下原位研究主要的颗粒和液滴的分布，不需要取样分析：
• 了解原油中沥青质沉淀及沉积作用
• 通过在线液滴表征技术提高油-水及水-油的分离作用
• 在钻井流体中监测颗粒分布以尽量缩短停工期并优化分离效率
• 观测气体水合物的形成并确保相同的流动速率
• 研究无机物沉淀从而预防放大生产中的问题
六、应用领域:
FBRM和PVM广泛应用于结晶/沉淀、絮凝、分散、乳化、均质、混合/合成、造粒/干燥等方面。该颗粒测量仪既能用于实验室研究，也可以用于实际生产中，具备多种型号能满足从实验室规模至中试放大不同阶段的多种需求。
深圳普分公司在线颗粒度（华南理工大学化学化工学院中组部“千人计划”特聘教授/英国利兹大学教授王学重老师创办）
原创作者：深圳普分科技有限公司
