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锅炉控制柜专为锅炉控温设计，可以实现现场显示实时温度、上下限报警、联动开关动作对温度进行控制，从而实现节约能源、环保的目的。
锅炉控制柜可以根据不同的使用环境设计安装方式和柜体大小，也可根据不同要求设计测温点，操作简单方便、易学好用。
锅炉房自动控制系统系统案例
某小区锅炉房自动控制系统，采用西门子公司的S7―300DP PLC，和上位计算机等完成实时测控等任务，根据甲方需求选择适当的监测量（温度、压力、流量等）并设计专用的测控软件包，对小区4台锅炉组成的供暖系统进行自动调控。
锅炉房自动控制系统通过对小区室外温度、远端住户室内温度实时在线检测，依照设置的参数、供暖室内温度标准，完成对换热3通阀启闭和开度、循环泵启停转速、居民楼2通阀开度等控制、跟踪、调节，使供暖温度稳定在设定值上。并使供暖系统达到预计的高效节能运行状态。
该系统，可将供暖系统运行经验设置在计算机上，调节系统运行方式。在完成自动调节、报警等功能的同时，实现数据显示、管理、运行报表、打印等多项功能。通过远程联网通信端口，可与甲方总公司的生产调度管理控制系统进行数据交换。
自控系统严格按照工业标准生产，自动化程度高、适应性强、可靠性好，适用于工业应用环境
锅炉房自动控制系统结构
控制系统，由现场仪表与执行机构部分、S7-300DP CPU主机和分布I/O组成系统控制部分、上位监控计算机等组成。
现场仪表温度传感器等，主要完成现场信号的测量，模拟量以4~20mA信号输出、数字量I/O信号输出。
PLC控制系统部分，主要完成现场信号的处理、运行控制算法和输出控制信号等功能。
监控计算机，主要完成系统监视、控制数据置入、系统响应记录等功能。人机界面，为全汉字操作界面。
现场仪表安装于适当的被测点。各分布I/O控制柜安装于每台锅炉附近，再汇总通过PROFIBUS总线到中控室，然后与上位计算机想联，实现通讯；监控计算机放于中控室、可选配适当的打印机、可选配热备冗余计算机。
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