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定硫仪故障原因及排除方法

点击次数:1516 发布时间:2017/8/14 9:51:19
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定硫仪故障原因及排除方法 一、定硫仪高温炉已开启但不升温或不恒温1.高温炉电源未接好,应接好电源.2.硅炭管损坏,更换硅炭管. 3.高温炉保险丝熔断,需更换.4.热电偶损坏,检查更换.5.固态继电器损坏,检查更换.6.控制器失灵,检查更换.二、听到送样机构里面有卡嚓声送样机构可能卡住,应停机,给送样电机上的 齿轮盒加润滑油和调整好送样机构,如还不行则更换一套送样电机盒.三、送样电机声音过大或转速不正常.1.电机损坏,更换同型号的电机.2.送样机变形,调整或更换送样机.四、定硫仪流量计流速不稳或流速达 1000ml/min.电磁泵漏气或损坏,检查电磁泵不到各接头及皮碗,维修或更换.软管老化或接头不紧,检查软管或更换.3.煤灰过滤器中的砂芯片堵塞或损坏,需清洗或更换.流量计损坏,维修或更换.4化纳吸水过多,出现溶融,重新更换.5电解池漏气,更换密封圈或重新装配好。6石英管开裂漏气,更换新的.五、电解过冲电解液颜色变深(屏幕上的曲线一直是在100mA以上) 电解池插头未插好或电解池小电极接线脱落,检查并接好.空气净化系统堵塞,检查和处理好煤灰过滤器棉花,玻璃干燥管中的氢氧化钠等3.搅拌速度不够快,检查调快搅拌电机.极沾污,用乙醇清洗.4.控制板失灵,更换新的.六、在试验时电解液长时间发白(屏幕上的曲线一直是在0mA上)指示电极沾污,用乙醇清洗.2.定硫仪电解池插头未插好,检查并插好.3.电解电极断线,检查并焊接好.4.搅拌速度太慢,检查调快搅拌电机.5.控制板故障,检查或更换控制板.七、测试结果不稳定(已更换电解液)1.煤炭过滤器中的脱脂棉堵塞或吸潮,需更换.2.电解池进气口的砂芯片堵塞,从电解池上盖拆下沙芯片,进行清洗.3.空气净化系统密封不严,有漏气现象,检查并调整好.4. 异径管开裂漏气,需更换.5.搅拌速度太慢,检查调快搅拌电机.6.电极污染,用乙醇清洗干净.7. 接口卡出故障,更换接口卡.八、度指示忽然升高 (4000-5000.℃左右)或为(0℃ )1.接制电源未接好或保险线烧断处理好控制电源. 2.热电偶极相接错或损坏,正确连接或更换.3.重新启动计算机及测控软件,检查设置中地址是否为3184.接口卡有故障,检查或更换接口卡. 九、定硫仪测试全硫结果偏低 1.气体流量不够或载气系统漏气,应检查载气系统并察看流量是否为1000ml/min. 2.异径管断裂,更换异径管.或重配电解池。3.炉温不够,应检查炉温及恒温温度.4.送样不到位,设置送样距离不够,检查和重设送样机构.以上是由鹤壁市冶金仪器仪表有限公司提供的定硫仪故障原因及排除方法,希望对用户有所帮助,鹤壁冶金是专业生产定硫仪的厂家,欢迎和我们联系。

原创作者:鹤壁冶金仪器设备(集团)公司

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