隔膜泵控制系统的工艺改进

隔膜泵控制系统的工艺改进

　　隔膜泵独特的性能和良好的通用性和互换性，使之特别适用化工、轻工、食品工业流程用泵的更新，使运行成本降低，维护和操作方便，以提高经济效益。

　　常见的隔膜泵推进液控制系统的改进方法如下：

　　如果在隔膜泵推进液腔内推进液太少,磁体将移动到触发器ZSL 处,触发器输出一个脉冲信号到PLC 控制箱。PLC 将输出一个信号使注油阀HV1、2 或3 打开,推进液便进入推进液腔。

　　若隔膜泵推进液腔中推进液太多,触发器ZSH 也输出一个脉冲信号到PLC 控制箱, 此时排油阀HV5、6 或7 打开,推进液将排出推进液腔。

　　如果隔膜泵推进液系统有故障,充注或排出阀连续激发打开超过3min ,PLC 将输出一个故障信号。

　　以上推进液的注入排出是自动进行的,但隔膜泵在运行时曾发生因触发器、内件等原因而使自动注排液程序失控,若要检修只有停车处理,为了不给生产带来损失,经过慎重考虑,决定采用手动注排油,由于经验不足,第一次注油时,推进液腔上排气阀未开,导致推进液充注太多,使隔膜受到损害。在总结失败经验的基础上,再次手动注油时,打开排气阀,以推进腔排出冲程压力稳定为充满的标志。