高性能水性环氧酯树脂防腐涂料高剪切研磨分散机，水性环氧酯树脂涂料14000转高剪切研磨分散机，水性醇酸涂料在线式纳米研磨分散机，环保水性环氧树脂研磨分散机
       为了应对气候变暖、生态环境恶化等全球性公共问题，2020年9月，我国提出了“碳达峰、碳中和”的目标。因此在碳减排的背景下，传统溶剂型涂料产能受到限制，行业壁垒也在不断提高。目绿色新型环保型涂料技术主要向水性涂料、粉末涂料以及高固体分涂料方向发展。其中，水性涂料因其VOC含量低，使用安全、便于贮藏运输及施工等特点得到了快速增长，是工业防腐涂料在未来的一个重要发展趋势。
       水性环氧酯涂料和水性醇酸涂料在水性单组分工业防护域有着为广泛的应用。与水性醇酸涂料相比，水性环氧酯涂料有着更加优异的腐蚀防护性能和耐水解性能。通过将植物油脂肪酸与环氧树脂进行酯化反应可制得环氧酯树脂，所以环氧酯树脂可同时兼具环氧树脂与干性油两者优异的特点。目，水性环氧酯涂料已广泛应用于汽车板簧、车桥等车辆零部件域。本研究主要选用了自制的自乳化水性环氧酯树脂，复配丙烯酸乳液作为成膜物质，对不同助剂、防锈颜料及颜基比等因素进行了条件筛选测试，研制出了一种具有高性能的水性环氧酯防腐涂料，并对其中的关键因素进行了探讨。
      制备工艺：（1）按顺序将水性环氧酯树脂、催干剂、pH调节剂和去离子水加入到分散容器中初步预混均匀；（2）预混均匀后按顺序加入各种助剂、颜填料以及有机膨润土，进入高剪切研磨分散机进行研磨分散机研磨分散；（3）浆料的细度≤30μm后出料；（4）将防闪锈助剂加入到研磨好的浆料中，搅拌均匀后加入聚氨酯增稠调节体系的黏度；（5）后加入丙烯酸乳液，搅拌均匀后过滤出料待用。
    
      IKN分体式湿法研磨分散机通过皮带传送，可实现2到3倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎研磨分散机有良好的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨 也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。
      IKN分体式湿法粉碎研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及均质，分散，乳化的效果。
      研磨分散机机是由研磨机（胶体磨）和分散机组合而成的高科技产品。第医由具有精细度递升的山锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
      CMSD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。需要了解更多请致电上海依肯销售经理 徐经理 182-0189-1183，公司有样机可免费实验，期待您的光临！
高性能水性环氧酯树脂防腐涂料高剪切研磨分散机CMSD2000系列设备选型参数表：