探伤仪检测焊缝缺陷常用判定方法

焊缝质量直接决定整套钢结构或者承压设备的运行安全，未熔合、未焊透、裂纹、气孔、夹渣等内部缺陷，很难依靠肉眼发现，探伤仪成为焊缝内部隐患筛查的主流设备。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下的品牌艾格斯威，AG-900 探伤仪，响应速度快，波形显示清晰，配套斜探头就可以完成焊缝扫查。艾格斯威 AG-900 探伤仪想要稳定完成缺陷判定，需要熟悉整套现场判定流程，减少漏检与误判。

一、提前制作距离波幅曲线

正式开展焊缝探伤之前，操作人员使用标准试块完成校准，制作距离波幅曲线，划定评定线、定量线、判废线。曲线是后续所有缺陷评定的基准，一旦更换探头、环境温度大幅变动，曲线需要重新制作，保障评定标准统一。

二、回波波幅分级评定

扫查过程捕捉到回波信号，对照曲线开展分级。回波信号低于评定线，一般不需要记录；处在评定线与定量线之间，做好点位标记，后续复检留意信号变化；高于定量线的回波，需要测量缺陷当量；信号超过判废线，按照对应的检测标准判定不合格。

三、动态波形辨识缺陷类型

移动探头持续观察波形变化，能够对缺陷类型做出初步判断。点状气孔回波简单，探头移动时信号起落干脆；夹渣大多呈现多峰，波形杂乱；裂纹属于面状缺陷，对声波入射角度十分敏感，轻微转动探头，回波幅度就会出现明显变化，属于高风险缺陷。

四、测量缺陷延伸长度

锁定缺陷ZUI高波位置之后，沿着焊缝长度方向缓慢移动探头，标记回波下降至评定线的两处端点，两点之间距离就是缺陷延伸长度。该指标是焊缝验收当中非常重要的参数，结合壁厚与标准条款，完成缺陷等级评定。

五、多方位扫查降低误判

仅仅从单侧扫查很容易出现误判，焊缝根部、坡口、余高都会产生结构回波。碰到可疑信号，操作人员要切换一次波、二次波，更换不同 K 值探头，从焊缝两侧分别扫查，多角度确认信号来源，区分真实缺陷和结构伪波。

六、灵敏度复核与资料留存

整段焊缝扫查完毕，必须回到试块复核灵敏度，如果灵敏度出现明显漂移，本次检测结果无效，需要重新检测。所有超标信号的波形、位置、当量参数都要保存，形成检测台账，满足项目验收与档案留存要求。

综合来看，焊缝探伤没有捷径，规范的操作流程是稳定检出缺陷的基础。仪器只是辅助工具，操作人员对于标准、构件结构的理解，同样会影响检测结果。如果您在焊缝探伤实操当中遇到波形难以分辨的情况，可以联系深圳嘉禾精密仪器的技术人员沟通咨询。

原创作者：深圳嘉禾精密仪器有限公司