不锈钢压力表检定流程｜压力校验设备标准操作指南

工业压力表需定期进行校验检测，以艾雷柯ALKB601轻便气压泵为压力源，搭配ALKC400D精密数字压力表，对Y-100BF不锈钢压力表全量程检定。校验涵盖正压、负压，采用升降压逐点检定工艺，轻敲表壳读取测量数值，计算示值误差与回程误差并比对允差。全程平稳调节压力，做好标准设备周期检定与日常保养，标准化作业保证压力表校验数据合规准确。

一、校验压力表工具

校验全过程需严格执行现行计量技术规范，主要依据包括：JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》，适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的初次检定、后续检定和使用中检查，覆盖工业常用的就地指示型压力测量仪表。

二、操作流程详解

（一）前置准备工作

1、环境要求

温度控制在（20±2）℃，相对湿度≤85%RH，且无凝露现象，确保现场无振动、粉尘及腐蚀性气体。

2、工具连接

• 将标准表ALKC400D和被检压力表Y-100BF与ALKB601输出口密封连接。

（二）压力表气压校验过程

1、升压过程

• 先打开ALKB601的输空阀，接着将正负压切换阀往里推进（请勿带压切换），再将微调逆时针调至合适位置，关闭输空阀。

• 使用打压杆进行加压，加压至检定点左右停止，再使用微调顺时针慢慢调至检定点0.4MPa，待压力稳定、标准表示值不再跳动后查看被检压力表压力值，然后用手指轻轻敲击被检压力表的外壳侧面（严禁敲玻璃、猛敲），观察指针位置，记录敲击稳定后的示值。以敲击后的示值，作为该压力点的实测检定读数，并计算误差。

• 接着使用打压杆加压至检定点左右停止，使用微调顺时针慢慢调至检定点0.8MPa，待压力稳定，敲击被检压力表，记录数值。

• 继续使用手压杆加压至1MPa左右停止，接着直接使用微调顺时针慢慢调至检定点1.2MPa，待压力稳定，敲击被检压力表，记录数值。

• 继续使用微调顺时针慢慢调至检定点1.6MPa，待压力稳定，敲击被检压力表，记录数值。

2、减压过程

• 先慢慢打开输空阀，减压至检定点停止，关闭输空阀，使用微调阀逆时针慢慢调至检定点1.2MPa，待压力稳定，敲击被检压力表，记录数值。

• 同样的操作调至检定点0.8MPa、0.4MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。

3、泄压过程

依次打开输空阀，逐步释放管路内压力，泄压为0，测量结束。

（三）压力表真空校验过程

1、升压过程

• 先取下测量正压的被检表，装上测量负压的被检表，将正负压切换阀往外拉出（请勿带压切换），再将ALKB601微调顺时针调至合适位置，关闭输空阀。

• 使用打压杆抽真空，抽至检定值左右停止，使用微调逆时针慢慢调至检定点-0.02MPa，待压力稳定，敲击被检压力表，记录数值。

• 同样的操作调至检定点-0.04MPa、-0.06MPa、-0.08MPa、-0.095MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。

2、减压过程

• 先慢慢打开输空阀减压至检定值左右停止，关闭输空阀，使用微调阀顺时针慢慢调至检定点-0.08MPa，待压力稳定，敲击被检压力表，记录数值。

• 同样的操作调至检定点-0.06MPa、-0.04MPa、-0.02MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。

3、泄压过程

打开输空阀，逐步释放管路内压力，泄压为0，测量结束。

三、注意事项

规范使用

• 校验时需注意，标准表的允差须小于被检表的允差，确保校验结果精谆可靠，符合计量规范要求。

• 操作应按照标准流程，ALKB601轻便气压泵加压减压需缓慢，避免压力冲击。

• 加压至校验点，待标准表数值稳定后记录示值；被检压力表待压力稳定后轻敲表壳，以敲击后示值为准读数，确保记录准确。

• 检验结束先缓慢泄压归零，无残余压力，方可取下被检仪表。

维护与校准周期

• 定期对精密数字压力表ALKC400D进行计量检定（建议每年1次），确保测量精度达标。

• 压力表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。

• 轻便气压泵长期不用需泄压后保存，盖上布罩，以免尘埃进入仪器。

四、结语

压力表的校验与检测是保障工业生产运行的重要环节。通过规范化的检定流程，合理选用标准器与被检设备，严格把控升压、降压、真空等各阶段的校验操作，能够有效确保压力表示值准确、性能可靠。同时，做好标准设备的周期检定与日常维护保养，持续提升校验工作的标准化，为压力测量数据的合规性与精谆性提供坚实保障。

原创作者：艾雷柯测控设备（淮安）有限公司