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《用电池隔爆箱测方形锂电池过充后的爆炸燃烧触发条件》

点击次数:22 发布时间:2026/10/21 9:25:36
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参考标准:GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范》、GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》;

应用领域:动力电池、储能系统、3C 数码;

方案摘要:在防爆隔离条件下测试方形锂电池过充至热失控的触发电压与温度特征,验证安全防护设计。

电池隔爆试验箱 (2).png


实验目的:过充会导致正极结构破坏、电解液分解产气,引发热失控甚至爆炸燃烧。测试用于确定触发条件,验证泄压阀、壳体强度等安全设计是否有效。

仪器耗材试剂:电池隔爆试验箱(带泄压与防爆结构)、防爆充电柜、电压 / 温度数据采集模块(热电偶)、高速摄像机。

实验过程:取满电方形电芯(带泄压阀)与对照电芯(拆除泄压阀)各 2 只,表面贴热电偶;以 0.5C 恒流充电至 5.0V 并继续恒压充电,实时记录电压与表面温度,全程在隔爆箱内通过高速摄像观察。

实验结果:典型数据 —— 带泄压阀电芯电压升至 4.7V 时表面温度由 25℃升至 85℃,4.9V 后 1 分 45 秒泄压阀开启泄气,温度峰值 132℃,未发生爆炸;对照电芯在 4.95V 时壳体破裂并起火燃烧,产生明火与浓烟。

数据分析:热失控前存在明显的电压平台与温升拐点,4.7~4.9V 为触发窗口;泄压阀通过定向泄放高温气体带走热量,将内部压力控制在壳体承受范围内,显著延缓并阻断热失控传播。

讨论总结:过充触发电压集中在 4.9V 附近,BMS 过充保护阈值建议设为 4.5V 以下并留足安全余量;泄压阀是防爆燃烧的关键屏障,生产环节需纳入必检项目;该测试方法可延伸至针刺、挤压等滥用工况评估。

以上方案仅供参考,在实际试验过程中,可根据具体的试验需求、资源条件以及产品的特性进行适当调整与优化。

原创作者:广东皓天检测仪器有限公司

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