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《用电池高低温试验箱测储能锂电模组的放电容量变化》

点击次数:28 发布时间:2026/10/15 9:21:50
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参考标准:GB/T36276-2023、GB/T2423.1;

应用领域:工商业储能、户用储能、储能锂电 PACK 模组;

方案摘要:电池高低温试验箱模拟不同环境温度,对储能锂电模组进行恒流放电测试,采集不同温度下放电容量,评估温度对模组容量释放能力的影响,用于储能系统温控设计。

电池隔爆试验箱 (2).png


实验目的

储能电站环境温度波动大,低温下锂电池活性下降,放电容量衰减,高温长期放电加速老化。测试模组在不同温度下的放电容量,掌握容量 - 温度变化规律,指导 BMS 温控策略设计。

仪器、耗材、试剂

仪器:电池高低温试验箱、动力电池充放电测试仪、数据采集仪;耗材:同批次储能锂电模组 3 台(标称 50kWh)、高压线束、绝缘护套。

实验过程

取样:3 台同批次储能锂电模组,常温预充至满电,静置 24h。样品处理:模组接入充放电设备,整体放入试验箱,保证箱内空气循环充分包裹模组。参数设置:分别在 25℃、0℃、-10℃、45℃,以 0.5C 恒流放电至截止电压,记录放电容量。

实验结果

25℃基准容量 50.1kWh;0℃容量保持率 84.2%;-10℃容量保持率 65.7%;45℃容量保持率 97.3%。低温下单体压差明显增大,-10℃放电末期压差达 82mV。

数据分析

低温造成电解液离子迁移阻力上升,可用容量大幅下降;45℃容量略有下降,主要来自副反应内阻上升。低温条件下模组一致性变差,单体压差是储能系统安全关键指标。

讨论总结

低温地区储能系统需要配套加热装置;高温环境需做好散热。本试验可用于标定 BMS 容量估算算法,提高 SOC 估算精度。


以上方案仅供参考,在实际试验过程中,可根据具体的试验需求、资源条件以及产品的特性进行适当调整与优化。


原创作者:广东皓天检测仪器有限公司

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