二、钢结构夹层安全性检测鉴定——无损检测：无损检测技术是以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为提，应用物理原理和化学现象，借助的设备器材，对各种原材料，零部件和结构件进行有效的检验和测试，借以评价它们的完整性、连续性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。 无损检测经历了3个阶段，即无损探伤（Non-destructive Inspection，简称NDI）、无损检测（Non-destructive testing，简称NDT）、无损评价（Non-destructive evaluation，简称NDE）。无损探伤的含义是探测和发现缺陷。无损检测不仅仅要探测和发现缺陷，而且要发现缺陷的大小、位置、当量、性质和状态。无损评价的含义则更广泛、更深刻，它不仅要求发现缺陷，探测被检对象的结构、性质、状态，还要求获得更全面、更准确的综合信息，从而评价被检对象的运行状态和使用寿命。应用于钢结构行业中的常规无损检测方法有磁粉检测（Magnetic Testing，简称MT）、渗透检测（Penetrate Testing，简称PT）、涡流检测（Eddy current Testing，简称ET）、声发射检测（Acoustic Emission Testing，简称AET）、超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）、射线检测（Radiography Testing，简称RT）。

　　工业钢结构厂房安全性检测的般程序：1、工程师现场勘探；2、制定检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；5、对厂房进行完损状况检测；6、厂房结构承载能力验算分析；7、厂房构造措施分析；8、出具厂房安全检测鉴定报告。钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定，及时发现厂房中存在的安全隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。钢结构工程检测的仪器及依据1、混凝土回弹仪（ZC3-A）；2、CTS-9003型超声波检测仪；3、TT220数字式覆层测厚仪；4、游标卡尺、千分尺、卷尺、钢盘尺5、红外线测距仪（Leica Classic）；6、其他检测仪器。主要检测依据1、结构检测所依据的规范、标准（1）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）；（2）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分》（GB/T 11345-1989）；（3）《工程测量规范》（GB 50026-1993）；（4）《建筑变形量测规程》（JGJ/T 8-1997）；（5）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；（6）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；（7）《钢材力学及工艺性能实验取样规定》（GB2975-82）（8）委托单位提供的建筑结构鉴定委托书。(9)《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS 24：90）；2、结构鉴定所依据的规范、标准（1）《建筑工程质量验收统标准》（GB 50300-2001）；（2）委托单位提供的车间建筑结构施工图纸套。（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；（4）《工业厂房可靠性鉴定标准》（GBJ 144-90）。赤壁市业办理外企验厂真实有效检测报告/新闻