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真空包装机的使用说明书和日常维护
点击次数：10180 发布时间：2016/12/14 10:46:13
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兰*
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一、概述：
真空包装是将包装袋内抽成真空，然后封口，使袋内形成真空，从而装物品达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防蚀、防虫、防污染等目的，有效的延长保质期，便于存放和运输。
二、用途：
真空包装机适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，对各类生熟食品、果品、土特产品、药材、化学品、服装、五金产品、电子元器件等各种固体、粉状物体、液体进行真空包装。
三、性能特点：
下工作台面均采用进口不锈钢平面结构，既能方便清楚工作过程中滴落在工作台上的液体或杂物，又能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。
上工作室均采用进口不锈钢材料，容积大，质量轻，强度高，耐腐蚀。加热元件全部安装在上工作室内，可避免受包装物品（特别是液体）的影响而造成的短路等故障，提高整机的可靠性。
其中DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-400/2S、DZ-600/2S全自动、DZ-800/2S全自动采用四连杆结构，有一个轮番工作的上工作室进行两个工位的作业，操作方便，效率高，节约能源。
几种机型的包装过程均是电器系统自动控制，对不同的包装要求及不同的包装材料，本机设有抽气时间、加热时间、加热温度等自选调节按钮，便于调整，可到达最佳包装效果。
可根据用户需要配备印字装置，在封口处可印制产品保质期、出厂期、出厂编号等文字符号，以符合国家食品卫生法的有关规定。
四、主要技术参数：
| 名称参数规格 | DZ-400/2L | DZ-400/2s | DZ500/2s | DZ600/2s(半/全自动） | DZ700/2s(半/全自动） | DZ-800/2s(全自动） |
| 电源 | (200v)380v/50HZ | (220V)380v/50HZ | 380v/50HZ | 380v/50HZ | 380v/50HZ | 380v/50HZ |
| 平均电耗 | 0.8KW | 0.8KW | 1.5KW | 2.2KW | 3KW | 6.0KW |
| 真空室尺寸（长×宽×高）(mm) | 500×460×110 | 490×500×110 | 590×540×120 | 690×600×160 | 790×650×105 | 920×780×220 |
| 有效封口尺（mm) | 400×10/2 | 400×10/2 | 500×10/2 | 600×10/2 | 700×10/2 | 800×10/2 |
| 热封条数 | 2 | 2×2 | 2×2 | 2×2 | 2×2 | 2×2 |
| 两热封条距（mm) | 385 | 400 | 415 | 470 | 490 | 650 |
| 最低绝对负压 | -0.1Mpa | -0.1Mpa | -0.1Mpa | -0.1Mpa | -0.1Mpa | -0.1Mpa |
| 抽气速率 | 20m³/H | 20m³/H | 40m³/H | 60m³/H | 80m³/H | 100m³/H |
| 工效（全长封口数/小时） | 130~160 | 160~250 | 180~300 | 180~300 | 200~400 | 200~400 |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm) | 520×515×910 | 1000×630×850 | 1200×660×900 | 1400×720×950 | 1590×795×950 | 1830×910×1100 |
| 整机重量（kg) | 80 | 150 | 180-230 | 380-500 | 800 | 1200 |
五、主要结构与工作原理：
真空包装机主要由上工作室、下工作平台、机架、电气系统、真空系统五大部分组成。
工作过程：首先合盖，真空泵从工作室抽气，当达到预定真空度时，真空泵停止工作，加压阀打开，气囊充气，压条向下压紧封口处，同时通电加热，包装袋封口完备后放气阀通电打开，自动放气开盖完成一次工作循环。
六、调整与使用：
1、使用前的准备
a、机器放置平稳，察看合盖是否顺利，松手后是否自动跳起，全自动设备除外。DZ-400/2L机型，可调整工作室下面的调整螺栓使盖能够自动跳起，但跳起的力不能过大，DZ-400/2S、DZ-500/2S DZ-600/2S DZ-800/2S机型则调整左右螺旋扣。
b、配备适应机型要求的电源。
c、察看真空泵油面的位置是否正确，如不正确应调整。（详见真空泵说明书）
d、将本机良好接地。
e、接通电源，打开电源开关，合盖，察看真空泵运转是否正常。（如不抽气，很可能真空泵电机反转，应调换三相电源线中的任意两相线。）
2、使用前的调整
a、选择真空度
抽气时间为0-99.9秒数显示连续可调，小型真空机，抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短，从而达到所需真空度。
b、选择加热温度
根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置，高或中或低。
c、调整加热时间
加热时间0-99.9秒数显示连续可调。根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间（小型真空机数字旋转式0—5秒可调）。
d、根据需要选定封口硅橡胶条口的硅胶字，设定封口日期等字符。
3、使用
a、打开电源开关。
b、将包装袋压条翻开，把装入被包装物品的包装袋（物品至袋口部不得小于4厘米）放入工作室内，将封口处平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠，翻过包装袋压条将包装袋口部压好。
c、握住手把（或按上盖边缘）下压上工作室。合盖，则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖，部分设备配备有急停开关。
d、翻开包装袋压条。取出包装袋。即完成一次工作循环。
e、停止工作时需关上电源开关，拔出电源插头。
4、全自动真空包装机除作以上准备外需：
根据设备上工作室自动运转的速度及操作工人的工作速度，调整设备面板上的速度调节时间继电器。（时间加长或缩短）
b、本设备设有紧急停关开关，如有特殊情况按下此开关，上盖自动开启处在正上方，待情况排除，打开急停开关，把上盖推向工作一方，设备进入正常工作状态。
七、维护:
为保证机器正常工作，延长其使用寿命，在使用中要加强维护工作。
1、本机应在温度-10°—60°，相对湿度不大于85°，周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，无爆炸性危险品的环境中工作。
2、应定期检查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置;真空泵采用进口100#汽车机油或0#真空泵专用油。
3、当观察到泵内的油变为黑色或白色的，油内有水珠，或粘度增大时，则证明油已被污染，应立即更换油。正常情况下没连续工作1～2个月更换一次泵油，更换后重新检查油位。
4、带有除水装置的机型应根据所包装物水分的情况，定期从设备后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分会自动分解，不需排放。
八、常见故障及排除:
| 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
| 合盖不工作 | 1、真空泵电机反转 2、微动开关不接触 3、电源插座接触不良 4、电压不足 5、真空表抽气时间定于零 | 1、调整三相电源线的任意两根 2、调整开关拔片 3、插好插座 4、使电压达到标准 5、调节按钮给定抽气时间 |
| 电源灯不亮 | 1、电源开关接触不良 2、指示灯坏 3、保险丝烧断 | 1、更换电源开关 2、更换指示灯 3、更换保险丝 |
| 泵转不抽真空 | 1、工作室未盖严 2、电机反转 3、气路不通 4、电磁阀不动作 | 1、将工作室盖严 2、调换三相电源的任意两根 3、检查气路并修复 4、检查电磁阀并修复或更换 |
| 缺相 | 1、烧坏一相保险 2、交流接触器的一组触点不接触或烧坏。 3、分断器一组触点不好 | 1、更换保险丝 2、更换交流接触器 3、更换分断器 |
| 真空度低 | 1、有漏气出 2、真空表指示不准 3、袋口间隙太小 4、加压阀内皮垫脱落 5、其他原因详见真空泵说明书 | 1、检查管路各接头、密封处及真空 泵、真空表、电磁阀。 2、更换真空表（考虑环境大气压） 3、理顺气囊及硅橡胶条，增加合盖后封口处间隙。 4、拆开加压阀将皮垫复位胶合 |
| 频繁烧保险 | 1、油粘度太低 2、电机反转 3、天气太冷 4、泵油太多 5、排气过滤器堵塞 6、有短路处 | 1、换油 2、任意两根电源线换位安装 3、开机后试运转几次 4、排掉部分油至标准油面高度 5、更换过滤器 6、查找并修复 |
| 漏气 | 1、管路老化或经腐蚀破损 2、气路接头不严 3、密封垫损坏 4、电磁阀漏气 5、真空泵漏气 6、真空表漏气 7、气囊破损 | 1、更换管路 2、检查后修复 3、更换损坏的密封垫 4、修阀或更换 5、修泵 6、更换真空表 7、更换气囊 |
| 泵停不下 | 1、交流接触器不复位 2、时间继电器损坏 | 1、修理或更换交流接触器 2、修理或更换时间继电器 |
| 不加热 | 1、加热条断（注意两头里边） 2、上盖后边5公分左右，加热线折断 3、控制加热的保险坏 4、波断开关接触不良 5、中间继电器不动作 6、时间继电器接触不良 7、加热回路短路 8、加热变压器断线或烧坏 9、内部线头松动或脱落 10、包装袋压条短路 | 1、换加热条 2、修理或更换 3、换保险 4、更换波段开关 5、更换继电器 6、修理或更换 7、查找短路处并修复 8、接好线或更换变压器 9、查找后修复 10、整平包装压条 |
| 加热不停止 | 1、时间继电器坏 2、中间继电器不回位 3、控制加热时间的电位器损坏 | 1、换时间继电器 2、更换中间继电器 3、更换电位器 |
| 封口时不加压 | 1、加压阀不动作 2、电线断路 3、气囊破损 | 1、修理或更换 2、接好阀线 3、更换气囊 |
| 封口不平 | 1、加热条移动、错位 2、硅橡胶条及钢盒不正 3、加热间隙大 4、加热时间与加热温度未调好 5、隔热布起皱 | 1、找正 2、找正 3、合盖后加热条与硅橡胶条的间隙 应调整适当 4、调整至合适 5、拉平隔离布 |
| 不放气 | 1、放气阀不动作 2、时间续电器接触不良 3、放气阀线路短路 | 1、修阀或更换 2、修理或更换 3、查找并接好 |
| 噪音大 | 1、电磁阀未吸牢 2、交流接触器未吸牢 3、真空泵连轴器磨损 4、排气过滤器损坏 | 1、修阀（考虑存在电压的影响） 2、修理或更换（考虑存在电压的影响） 3、更换联轴器 4、用汽油清洗或更换 |
| 全自动设备上盖 只在一边工作 | 感应开关位置不对 | 1、打开后门，调整感应开关的左右位置或上下位置 2、调整磁力开关的上下位置 |
| 开盖后泵又启动 | 微动开关拔片位置不对 | 调整开关拔片或更换微动开关 |
九、易损件的更换：
1、更换气囊
更换气囊时，先用弹簧座旋下，取下弹簧，将加热条连同弹簧取下，换上可以使用的气囊，再将隔板对正导柱放好，装上弹簧，旋紧弹簧座即可。
2、镍铬带的调整、更换
a 、将加热导线取下，松开固定酚醛板的插销或螺栓。
b、将加热条及隔板取下
C、将外层隔布取下。
d 、如果镍铬带过松，可先旋松一端的铜螺母，再旋转铜螺丝，使镍铬带涨紧，然后旋转铜螺母。
如果镍铬带不能使用，则需将两端的螺帽旋下，取下铜螺丝将更换后的镍铬带一端插入铜螺丝的槽中，将其装入加热条内缠绕铜螺丝超过一圈后，调整镍铬带位于加热条宽度的中部，旋紧螺丝母，再将另一端铜螺丝依上述方法装入加热条（镍铬带如过长可剪去多余部分），旋转铜螺丝使镍铬带涨紧，旋紧铜螺母。
e、贴上外层隔离布
将加热条及隔板装上，连接加热线，即可调式使用。
3、换油操作:换油前，应先使泵运转15-30分钟，待油温升高后停止运转，打开放油螺塞，将油放尽，然后拧紧放油螺塞加注新泵油至规定高度，如泵内油污严重，则加注新油后再重复操作一次，以使泵内清洗干净。
4、电磁阀每连续工作二至三个月应取下清洗，（电磁阀位置见附图）。方法如下：
a、取下电磁阀
b、打开电磁阀，将阀座、阀体、铁芯及弹簧放入90#汽油中，清洗干净。
c、吹干各零件上的汽油，按装配顺序安装好（铁芯安装前应涂少量润滑油）。
d、通电试验，若阀有强烈震动或出怪叫声，则应重新取下阀体将铁芯转动一定角度后再安装好，通电试验，直到无杂音为止。
5、连续工作15天左右应将上工作室与下工作室平台联接处，摇臂与支轴结合面加机油润滑。
6、工作室内应保持清洁，特别是封口用的热封条平面及硅橡胶条上平面，不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。
7、包装机在工作或搬运过程中，不允许倾斜倒立放置，严禁冲击或撞击，特别是仪表、开关等。
8、注意用电安全，非专业人员勿自行拆卸。
注:如有微小改动，公司不将另行通知，包装及不能正常使用，公司不负担间接损失。
原创作者：诸城市双成机械有限公司
