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涂层硬度分析
点击次数：646 发布时间：2015/5/27 15:07:56
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邢*
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不同扫描速度和激光功率对涂层显微硬度分布的影响。显微硬度在熔覆区、结合区、热影响区以及基体等不同区域呈现梯度分布，且从熔覆区到基体，硬度值逐渐减小。由于熔覆粉末在空气中易氧化，涂层表层硬度较距表面0.2mm处的硬度略低。涂层中Fe3Al金属间化合物的生成，以及各种颗粒相的弥散强化作用，可使涂层的硬度得到一定程度的提高。另外，由于高能量密度的激光辐照，涂层中颗粒发生重排，先析出的AL2O3颗粒相均匀弥散分布于涂层中，由于AL2O3颗粒数量多、尺寸小，可抑制Fe3Al枝晶的生长，从而形成均匀致密的涂层组织，故与基体相比，涂层的硬度较高。
当扫描速度为400mm/min时，涂层的平均硬度最高，达到了298HV左右，约为基体硬度的2倍，基体的硬度约为150～170HV.当扫描速度较快时，涂层中铁粉和铝粉来不及完全熔化生成大量的Fe3Al金属间化合物，同时较快的扫描速度也使涂层的颗粒相分布很不均匀，导致涂层硬度下降。另外，较低的扫描速度使涂层表面受热时间较长，冷却速率较慢，晶粒生长时间较长，形成的涂层组织较为粗大。导致涂层的硬度下降。详见www.nbyq.cn
南京宁博分析仪器有限公司
2015.05.27
原创作者：南京宁博分析仪器有限公司
