车用尿素生产设备标本要求@订购说明
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品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2023/10/27 11:39:30
产品摘要：车用尿素生产设备标本要求@订购说明
车用尿素生产设备由预混体系，热交换体系，初过滤体系，均质体系，脱色体系，净化体系和再生体系组成。运转形式是国内老练的国产尿素生产设备。进入大型工业出产阶段。
车用尿素生产设备由预混体系，热交换体系，初过滤体系，均质体系，脱色体系，净化体系和再生体系组成。运转形式是国内老练的国产尿素生产设备。进入大型工业出产阶段。
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本公司12月1号09点56分报道：车用尿素生产设备标本要求@订购说明
车用尿素生产设备由预混体系，热交换体系，初过滤体系，均质体系，脱色体系，净化体系和再生体系组成。运转形式是国内老练的国产尿素生产设备。进入大型工业出产阶段。
一）车用尿素生产设备预混体系：选用均匀体系去除部分原料醛，起到均匀的效果。
二）车用尿素生产设备传热体系（可选）：调整工艺要求温度。需求加热尿素颗粒，使尿素颗粒更易溶（甲方提供蒸汽）。
三）车用尿素生产设备，期过滤和脱色体系：去除尿素悬浮固体等漂浮杂质，确保工艺不受影响。脱色体系选用质活性炭吸附脱色，去除尿素等有机杂质，使尿素溶液更加清澈。
四）车用尿素生产设备精细过滤体系：避免活性炭颗粒脱色体系进入后处理进程，影响产品质量。
五）车用尿素生产设备提纯体系：选用多提纯塔方法，去除尿素溶液中的各种离子、缩二脲、磷酸根等杂质，确保产品契合中国轿车工程学会技能规范GB 29518-2013 柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(AUS 32)规范要求。
六）车用尿素生产设备微量过滤体系：阻拦管道，储罐，动力设备等出产进程中可能会发生一些肉眼不行见的残留杂质，确保制品质量安稳牢靠。
七）车用尿素生产设备康复再生体系：净化塔在出产进程中逐渐失效，到达必定时刻后需康复再生进程，该进程需求6-8小时。再生塔的再利用削减到原始的出产工艺要求。每个再生循环将发生2吨废水，废水不含其他重金属，主要是PH值不契合要求。调整调整后能够到达环境排放规范。
车用尿素水的出产方法是在尿素出产过程中生成的尿素溶液经蒸腾、闪蒸除掉剩余的氨和二氧化碳后，不需造粒，可直接用来出产车用尿素溶液，车用尿素批发这样还能够削减出产环节和节约能耗。尿素造粒过程中需耗费很多的蒸汽，需一定量的甲醛，造粒塔顶部有少数的尿素粉尘飘出，不需造粒能够从出产环节到达节能降耗、削减环境污染的意图。
车用尿素对纯度请求适当高，对质料的请求高。如对硫、甲醛、缩二脲等含量有严格请求，非一般尿素所能直接使用的，也不是一切的尿素和熔融液都能用来出产车用尿素溶液。车用尿素溶液使用尿素熔融液出产更能控制氨含量和产品质量，其要害点在于质料纯度。从出产技术来看，尽管车用尿素对质料纯度请求高于通常工业用需要， 但现在国内技术已能够满足实践使用需要。而在技术上，气头尿素比起一般的煤头尿素杂质含量更低， 后续处理更简略，本钱更低，将更适用于制作车用尿素。
国内车用尿素现在的使用刚刚起步，商场空间宽广，需要潜力无穷。随着国四规范的行将施行，车用尿素的需要量也日益增大，不断增加的公司，特别是具有尿素质料势的氮肥公司将开端从事车用尿素溶液的出产。
面对车用尿素需要量的快速增长，很可能使该商场呈现井喷式的盲目投资，终形成投资糟蹋、产品质量降低。为此，我国内燃机工业协会起草了《柴油发动机氮氧化物还原剂?尿素水溶液出产制作条件和产品质量监督管理办法》（以下简称监督管理办法)和《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液出产制作条件和产品质量监督管理办法施行细则》（以下简称施行细则)。现在监督管理办法和施行细则已经在我国内燃机工业协会官网上公布，而车用尿素标识象征是监督管理办法和施行细则中的要害内容。
据预测，假如全面铺开，国内的车用尿素需要将在百万吨以上，而现在国内车用尿素的年销售量不足10万吨。尽管百万吨的需要在我国尿素几千万吨的产能面份额不大，但从赢利空间、产品升上看仍吸引力很大。据了解，现在尿素商场价格1600元/吨摆布，而车用尿素水溶液3500~4200 元/吨，经济效益非常可观。
产品功能
产品功能
车用尿素溶液基本的功能是将汽车尾气中的氮氧化物转化成无害的氮气和水，节能又环保使爱车达到国家规定的尾气排放标准。通过SCR系统的智能控制，当存储罐内尿素溶液不足的时候，汽车会启动不起来，为了保证车辆的正常行驶，应备有充足的尿素溶液。此车用尿素溶液基本的功能是将汽车尾气中的氮氧化物转化成无害的氮气和水，节能又环保使爱车达到国家规定的尾气排放标准。通过SCR系统的智能控制，当存储罐内尿素溶液不足的时候，汽车会启动不起来，为了保证车辆的正常行驶，应备有充足的尿素溶液。
此外选用不同品质的尿素溶液，对车辆的保养也是不同的。当选用的尿素溶液纯度不够，有颗粒物、重金属离子等杂质存在的时候，会对车辆SCR系统的喷嘴、过滤器等零部件造成严重损害，带来不必要的经济损失。低品质的尿素溶液如果化学成分不高，存在重金属及其他化学成分的时候，会与催化剂发生化学反应降低尾气转化效果，甚至失去作用。
车用尿素溶液主要用来减少汽车尾气中的氮氧化物污染，是柴油车达到排放标准的必备产品。但是由于很多卡友们对爱车对车用尿素溶液认识不全面，经常苦恼尿素溶液消耗太快，成本太高。那么车用尿素溶液消耗过快或太高，究竟是哪些原因造成的呢？车用尿素溶液有没有统一的消耗标准？天我们来重点唠一唠嗑车用尿素溶液消耗问题。
常见问题
常见问题
1尿素什么情况下会消耗？
尿素溶液主要使用在柴油机后处理系统，当尾气从发动机排放出来后，经过排温传感器温度达到180摄氏度后，会反馈给ECU信号，ECU就会命令尿素泵开始工作，进行建压蓄压，当压力达到标准压力时，尿素喷嘴就会开始工作。喷射尿素在高温环境下会分解成氨气和水后与尾气一同进入到催化箱内部发生反应，氨气和尾气中的氮氧化合物就会反应生成水和氮气，整个后处理工作完成，尾气质量达标。
2尿素消耗标准是多少？
一般情况下，国四标准的车辆消耗100L燃油的同时会消耗3-5L尿素水溶液，国五国六标准的车辆要相对多一些，会消耗5-8L尿素水溶液。
3尿素消耗过快过高有哪些原因？
车用尿素的消耗除了和用油用气有关系以外，一般还有以下原因：
1、氮氧传感器检测到车辆的尾气不达标时，就会多喷射尿素；
2、尿素喷嘴故障，造成多喷射尿素；
3、尿素泵的问题，尿素泵内部的故障会导致建压失败，或者是气助式的尿素泵更容易造成多烧尿素；
4、排温传感器的问题，如果排温传感器出现故障时，温度没有达到180度就开始喷射尿素，这样也会造成多烧尿素；
5、车辆燃油燃气品质问题，质量差时发动机产生的尾气内有害气体就会多，所以就会需要更多的尿素来参与反应，造成尿素消耗量大；
6、路况原因，如果长期走山路起伏路段的时候，就会造成车辆发动机内的燃烧不充分，尾气的质量可想而知，同样也是造成尿素消耗大；
7、发动机自身出现故障，也就是共轨系统出现了故障时，同样会造燃烧不充分，尾气质量不达标，终造成尿素消耗大；
8、电脑板程序问题，通常电脑板程序会限定消耗尿素量的多少，如果电脑板程序出现问题，也会造成尿素消耗多。
4降低成本，选用廉价尿素有哪些危害？
经常听见卡友说，尿素消耗过快过高，成本增加，为此选择廉价尿素，或用水代替，甚至长期不使用尿素。不可否认的是，尿素的使用肯定会让成本有所增加，但是使用廉价低劣产品或不用尿素危害更大。
要知道，车用尿素溶液是指尿素浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液。廉价车用尿素，先质量差，当尾气中有害气体过多，就会需要更多的尿素参与反应，造成尿素消耗量大；其次廉价尿素内含有大量的杂质，这些杂质进入后处理系统以后，会变成固态留存下来，终导致后处理系统结晶堵塞。
加水代替车用尿素溶液，要知道水中的杂质很多，远远超乎我们肉眼的可视范围，其中为常见的钙、镁、钠等物质易形成固体物，从而堵塞尿素喷嘴。
说明：生产时间按8小时/天，300天/年计算，年产量1800吨
生产成本不同地区有差异
生产制造费用：
尿素原材料费用：尿素原料1500元/吨，1吨原料可制成品3吨，则原料消耗费用为：1500÷3＝500元/吨。
其余生产制造费用如包装材料，灌装系统，成品运输或储存等，费用未计算在内。
运行费用（单机功耗按小时核算，其它费用按年核算）：
1、每吨产品电耗费用：预计系统运行功率7.5KW，
7.5千瓦/小时×0.8×0.78元/千瓦÷0.5吨/小时=9.36元/吨
2、每吨产品水耗费用：按5元/吨估算。
3、人员工时费用：设操作及管理人员2人。费用按2人计， 2500元/人.月。
2人×2500元/人.月×12个月÷1500吨/年＝40元/吨
4、包装费用：
10L桶5.2元；标0.15元（正背）；纸箱2.4元/个；加注器0.5元/个 520+15+120+25=680元
上述费用合计：500+9.36+5+40+680+＝1234.36元/吨 （1240元）
项目预期效益：
目市场行情车用尿素价格为3000-4000元/吨，按3500元计算，本系统年产值为：
3500元/吨×0.15万吨/年＝525万
年利润为：（3500-1240）×0.15万吨/年＝339万
公司集研发、生产、销售为一体化，致力于大气污染中氮氧化物的减排和控制研究。公司拥有全套先的自动化生产、灌装设备及检测设备。
公司主营“富霸牌车用尿素水、车用尿素液、车用尿素、及“启蓝素”油站供等系列环保化工产品。 公司拥有全套先的自动化生产、灌装设备及检测设备。公司主营车用尿素溶液、脱硝溶液、汽车水玻璃溶液等环保化工产品。产品适用于SCR系统，主要针对国四柴油车尾气排放处理。
尿素设备生产工艺四个阶段
第*一阶段：用工业结晶尿素价（3800—4300）元/吨，+超纯水设备，每吨可生产3吨 ，平均价格1300元/吨+包装部分，大约成本在2100元左右。点设备投资少（3-5）万/套， 生产成本高不利于市场竞争。
第二阶段：用工业尿素加热提纯结晶，1.5吨尿素生产1吨结晶体，成本 （2400-2800）元/吨，按一吨生产三吨左右，平均成本价（800-900）元/吨+包装大约成本在 2000元左右，点设备投资少，（3—5）万/套，缺点需用锅炉加热（要考虑环保要求 ）如用电加热（自己需上一个100的变压器），用电量在每小时180千瓦/小时
第三阶段：用工业尿素+超纯水，采用吸附置换过滤工艺，生产的质量不 稳定，因树脂需再生，活性炭有饱和，工艺非常麻烦，所生产的尿素液不清澈，点不需加 热，缺点投资大运行工艺不稳定（5—10）万/套，每吨成本（700—800元）吨+包 装约1800元/吨
第四阶段：用农业尿素+超纯水+美国技术+美国进口原件，采用后 提纯技术，经初提纯和高提纯，一步到位，缺点投资稍高，（6—30）万/套，点 运行成本低，生产成本低，质量稳定，（500-600）元/吨+包装{桶，纸箱，标签}约1300元/ 吨
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